墙面砖粘贴工艺及质量通病预防.doc

,消除施工过程中的各种质量通病,全面落实《电力建设施工质量验收及评价规程》第1部分:土建工程(DL/-2012)中的各项标准要求,以点带面、以小精品带动整个工程建成国家级示范工程,特组织召开本次专题会议,并形成会议纪要如下:一、造成墙面砖脱落等的原因分析:1、因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后因墙砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴墙砖操作时,应保持正温,室外墙砖不宜冬季施工。2、基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧;墙砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。3、砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。4、砌体灰缝不饱满,存在空头缝;基底清理马虎,如不很好清理缝隙、浮浆,不很好修补孔洞和空头缝,在打底前墙面不洒水湿润。5、框架结构外墙砌砖梁底嵌填未密实,此处是漏水的多发区;其次是墙体与柱之间的连接部位,往往抹灰后一周左右时间就会出现裂缝,甚至会把饰面砖同时拉裂,特别是轻质砖和非烧结空心砖,热胀冷缩变形与混凝土之间的差异大。6、打底抹灰层标号过高或太低,均会导致开裂。同时一次抹灰厚度超过10mm,也易形成裂缝。7、凸出外墙的飘板腰线或板墙根交接部位积水或没抹成圆角,会使水倒灌入墙。8、穿过外墙的管道和预留孔未作仔细的密封处理。9、窗安装未做仔细的防水密封处理。10、外墙饰面砖面层与打底层砂浆粘结力不足形成空鼓(砂浆配比不好或基层湿水不足造成)。11、饰面砖缝勾得不严实,没有专用的勾缝工具,而且留缝比较窄,使得灰浆难以进入饰面砖内。二、墙面砖粘贴质量通病预防措施:1、、加强框架梁(柱)与墙体交接处的施工。当填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砖挤紧,其倾斜度为60°左右,斜角缝砂浆必须饱满,可分2~3次填塞砂浆来弥补砂浆的收缩和下坠。在砼框架柱与填充墙交接处,沿墙高每隔间距500mm处设置2φ6拉结筋,伸入墙内长度不得小于500mm。在砼框架梁(柱)与填充墙交接处,应设置一层300~500mm宽的钢丝网片,避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝。、确保砌筑砂浆饱满度。施工中应严格控制砌筑砂浆的饱满度,在砖孔垂直的情况下,水平铺灰应用与砖孔模式相同的套板,防止砂浆掉入砖孔中:砖竖缝应先挂灰后砌筑,宜用内外临时夹板灌缝,并用专用的灰刀压实补灰。这样,大大提高了墙体的抗渗能力。、严格控制填充墙的日砌筑高度。施工中,操作者往往为了方便起见,将填充墙一次砌至梁底,这样常因砌筑沉降而造成沿框梁底产生的裂缝,形成渗水通道。,如遇雨天,。2、、水泥砂浆标号过高或太低、一次抹灰厚度超过l0mm,都易导致裂缝,所以严格控制外墙抹灰层的水泥浆标号和抹灰层的厚度,同时满足水泥砂浆抗压强度和粘结强度的要求,也是防止外墙开裂的有效措施之一。、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,待前层抹灰凝结后,方可涂抹后一层。、为了保护砂浆粘结强度,增加和易性,减少砂浆收缩宜在水泥砂浆中掺入砂浆添加剂。、每遍抹灰层都应充分淋水养