导料板采用线切割加工之后的功能.doc

摘要本文分析了常见导料板的结构及加工方法和特点,叙述了导料板的线切割加工方法,说明了导料板采用线切割加工方法之后,能够消除模具钳工技术水平的影响,起到了条(带)料送进畅通、送料步距准确的作用,特别是解决了导料板对无导向侧刃的导向作用,简化了侧刃定距级进模冲裁厚料的模具结构和加工及刃磨方法。关键词导料板;线切割加工;条料导正;侧刃导向导料板在冲裁模中的作用是:对条(带)料进行送进方向的导正,以控制条(带)料向前送进时的左右摆动。在侧刃定距的冲裁级进模的中,导料板还可以对条(带)进行送进方向的步距进行控制。在侧刃定距的冲裁级进模的中,按照不同的加工方法,导料板对条(带)进行送进方向的定距有三种常见的结构。究竟哪一种结构能使模具结构简单、加工方便、使条(带)料导向精度和定距精度高、使用寿命长,并且可以对无导向的侧刃进行导向,这就是本文要研究的问题。1常见的导料板结构及加工方法和特点1)不淬火导料板的加工方法和特点。不淬火的导料板常用的加工方法是:将导料板的外形全部加工成形,由模具钳工组装,模具钳工组装时,在凹模表面上调整导料板之间的间距和前后方向的相对位置。当导料板之间的间距和前后方向的相对位置调整好后,再用平行夹夹紧,从凹模底面向导料板方向引钻销钉孔和螺钉过孔,再钻销钉预孔并铰好销钉孔。卸下平行夹后,钻导料板螺钉过孔和沉孔后待用。待模具间隙调整合适,并且凹模与下模座的销钉装入之后,再将导料板装入凹模上表面。由于此种导料板之间的间距和前后方向的相对位置是由模具钳工凭经验调整的,送料及定距精度不高,并且只能用于批量不大的生产之中。不淬火的导料板在级进模中控制条(带)料送进步距时,导料板必须开有安装侧刃挡块的让位槽。使导料板结构复杂、加工麻烦。2)局部淬火导料板的加工方法和特点。局部淬火的导料板,就是将导料板在级进模中控制条(带)料送进的定位台肩进行局部淬火,使不采用整体淬火的导料板在级进模中控制条(带)料送进的步距,简化导料板的结构,保证导料板控制条(带)料送进步距的定位台肩硬度。导料板的加工和组装方法与不淬火的导料板完全相同。也同样具有送料及定距精度不高,不能用于大批量生产的特点。由于控制条(带)料送进步距的台定位肩进行了局部淬火,导料板不需要开设安装侧刃挡块的让位槽。使导料板的结构相对简单。3)整体淬火导料板的加工方法和特点。若导料板整体淬火,则先将导料板的外形加工成形且留有淬火后的修磨余量,再由模具钳工划线,将导料板上的螺钉过孔和沉孔及销钉孔全部加工好之后送淬火。经过淬火并且修磨导向表面与销钉孔中心的相对尺寸和定位台肩位置尺寸之后待用。待模具间隙调整合适,并且凹模与下模座的销钉装入之后,再将导料板装入凹模上表面。此种导料板可以用于大批量的生产之中,导料板也不需要开设安装侧刃挡块的让位槽,导料板的结构也相对简单。由于此种导料板导向表面与销钉孔中心的相对尺寸和定位台肩位置同样是凭经验修磨的,送料及定距精度同样不高,加工也很麻烦。2导料板的线切割加工方法及特点1)导料板的线切割加工方法。由于现代加工设备的不断涌现,特别是线切割加工在模具制造中的大量使用,用线切割加工导料板是一种成本不高的加工方法。采用线切割加工导料板的工艺是:将两块导料板合并在一起,确定并且加工毛坯的外形尺寸,由模具钳工划线确定销钉和螺钉孔孔位,并钻销钉穿丝孔和螺钉过孔和沉孔及承料板的螺纹孔