多层厂房介绍.docx

节知识点课时(分钟)多层厂房概述多层厂房主要特点15多层厂房使用范围15多层厂房结构形式15多层厂房平面设计多层厂房与生产工艺的关系15多层厂房的平面布置形式15多层厂房柱网15多层厂房楼、电梯布置与人货组织方式15多层厂房生活及辅助用房15多层厂房剖面设计多层厂房层数10多层厂房层高10多层厂房立面设计多层厂房体型组合10多层厂房墙面处理10多层厂房入口处理10有特殊要求的厂房空气调节10净化5电磁屏蔽5课时安排:4第十六章多层厂房设计学****目标:1. 了解多层厂房的特点、适用范围及常用结构类型。2. 了解并掌握多层厂房平面设计、剖面设计和立面造型设计的基础原理。3. 了解几类有特殊要求厂房的设计基本特点。 述建国初期,多层厂房在工业建筑中占的比例较小。但随着国家产业结构的调整,精密机械、精密仪表、电子工业、轻工业、国防工业的迅速发展,工业用地日趋紧张,从七十年代中期开始,多层厂房迅速发展起来。 多层厂房的主要特点(1)生产在不同标高的楼层上进行多层厂房的最大特点是生产在不同标高楼层上进行,每层之间不仅有水平的联系,还有垂直方向的联系。因此,在厂房设计时,不仅要考虑同一楼层各工段间应有合理的联系,还必须解决好楼层与楼层问的垂直联系,并安排好垂直方向的交通。(2)节约用地多层厂房具有占地面积少、节约用地的特点。例如建筑面积为 10000 米 2的单层厂房,它的占地面积就需要 10000 米 2,若改为五层多层厂房,其占地面积仅需要 20002 米就够了,就比单层厂房节约用地五分之四。(3)节约投资① 减少土建费用:由于多层厂房占地少,从而使地基的土石方工程量减少,屋面面积减少,相应地也减少了屋面天沟、雨水管及室外的排水工程等费用。② 缩短厂区道路和管网:多层厂房占地少,厂区面积也相应减少,厂区内的铁路、公路运输线及水电等各种工艺管线的长度缩短,可节约部分投资。分类①砖墙承重②,费用又较经济,保温隔热性能较好。适用范围当楼板跨度在 4-6 米,层数在 4-5 层,层高在  米- 米左右,在楼面荷载不大又无振动的情况下,均可采用混合结构。构当地基条件差,容易不均匀下沉时,选用时应加慎重。此外在地震区亦不宜选用。 多层厂房的使用范围多层厂房主要适用于较轻型的工业,在工艺上利用垂直工艺流程有利的工业,或利用楼层能创设较合理的生产条件的工业等。结合我国目前情况,较轻型的工业采用多层厂房是首要的先决条件。如纺织、服装、针织、制鞋、食品、印刷、光学、无线电、半导体以及轻型机械制造及各种轻工业等。不少工业,为了满足生产工艺条件的特殊要求,往往设置多层厂房比单层厂房有利。如精密机械、精密仪表、无线电工业、半导体工业、光学工业等等,为保证精密度需设置温湿度稳定的空调车间、为保证产品质量需作高度洁净车间、或需其它特定条件的内部要求等。如空调车间采用单层厂房时,地面及屋面会大大增加冷负荷或热负荷条件,若改为多层厂房则可将有空调的车间放在中间层,可减少冷热负荷;又如要求高度洁净条件的车间,在多层厂房中放在较上层次容易得到保证,而设在单层厂房中则难以得到保证。 多层厂房的结构形式厂房结构形式的选择首先应该结合生产工艺及层数的要求进行。其次还应该考虑建筑材料的供应、当地的施工安装条件、构配件的生产能力以及基地的自然条件等。目前我国多层厂房承重结构按其所用材料的不同一般有 混合结自上而下式自下而上式上下往复式特点把原料送至最高层后,按照生产工艺流程的程序自上而下的逐步进行加工,最后的成品由底层运出。原料自底层按生产流程逐层向上加工,最后在顶层加工成成品。有上有下的一种混合布置方式,能适应不同情况的要求,应用范围较广。。其次,运输设备和生活辅助用房的布置、基地的形状、厂房方位等等都对平面设计有很大影响,必须全面、综合地加以考虑。 生产工艺流程和平面布置按生产工艺流向的不同,多层厂房的生产工艺流程布置可归纳为以下三种类型(见右图所示):① 自上而下式② 自下而上式③ 上下往复式特点适用范围①内廊式(见[内廊式平面布置]图所示)各生产工段需用隔墙分隔成大小不同的房间,用内廊联系起来,这样对某些有特殊要求的工段或房间,如恒温、恒湿、防尘、防振等可分别集中。适用于各工部或房间在生产上要求有密切联系,又要求生产过程中不互相干扰的厂房。②统间式(见[统间式平面布置]图所示)这种布置对自动化流水线生产更为有利。适于生产工艺相互之间联系紧密,彼此无干扰,不需设分隔墙,生产工艺又要求大面积、大空间或考虑有较大的通用性、灵活性的厂房。③混合式(见[混合式平面布置]图所示)能更好地满足生产工艺的要求,并具有