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变频器管理规定[精编文档]关于进一步加强高压变频器管理的通知省公司各发电企业、直属电厂:目前省公司高压变频器主要应用在一次风机、送风机、引风机、凝结水泵和循环水泵等变频调速系统中。近几年,由于高压变频器在运行过程中突发故障,导致重要风机、水泵的降出力、跳闸,甚至发生机组非停事故。为了做好高压变频器的运维和技术管理,省公司安生部特组织召开变频器故障原因分析专题会议,并邀请有关变频器厂家技术人员参加会议,研究提高高压变频器可靠性的措施。现就主要情况通报如下:一、高压变频器故障情况近两年,系统各单位高压变频器共计发生故障544次,其中功率单元引发故障246次,主板(含工控机)引发故障187次,参数设置不合适引发故障26次,环境影响引发故障21次,冷却风机损坏引发故障18次,自带UPS损坏引发故障16次,传感器(互感器)损坏引发故障10次。2015年发生了两次因重要辅机变频器故障导致的机组非停。二、高压变频器管理存在的问题(一)变频器工作环境恶劣。省公司各企业高压变频器间的管理不重视,导致变频器工作环境十分恶劣,这已经成为影响变频器安全运行的一个重要因素。各企业高压变频器间普遍采用空调机制冷,但空调机功率不足,夏季要开窗通风或增加通风孔,夏季变频器工作温度常常超过40℃;冬季停机时变频器间温度存在低于0℃的情况;而且工作环境粉尘较多。高压变频间粉尘较多,尤其是炉侧的变频器间工作环境非常恶劣,高温、灰尘大等因素造成变频器电子元件老化加速引起的故障较多(二)不掌握技术标准,维护不及时。各企业检修人员不了解变频器的维护要点和标准,造成各企业对于高压变频器老化的电子元器件未及时更换、重要的定期工作未进行。例如:内部积灰清理、电路板三防漆、UPS、冷却风机轴承、光纤故障等等。(三)缺少自动监视手段,巡检内容及运行管理措施不明确。一是高压变频器的工作温度没有有效的监视手段,运行人员不能及时监控变频器运行环境变化的情况。二是变频器运行管理措施不明确,巡视检查内容单一,造成设备在不合理的状态下运行。如高压变频器运行时加减负荷过快,导致变频器跳闸;高压变频器在停运以后,与变频器UPS装置有关的电源停电时,未对变频器UPS停电,导致UPS装置过放电,造成高压变频器短时间无法启动;高压变频器在停运以后,运行人员直接断开冷却风机电源,此时高压变频器内仍有大量余热,不易于余热散发,造成内部元件过热损坏;长期未运行的高压变频器,未定期通高压电,易导致高压变频器内电容失效;不能及时发现冷却风机的故障;带刀闸的变频器操作完毕后刀闸本体未到位,造成刀闸操作位置指示不正确、偏刀或接触不良。(四)高压变频器功率单元缺少必要的旁路保护功能。早期投运的高压变频器没有设计功率单元旁路功能,在单个功率单元故障时就会触发变频器跳闸,进而引起辅机跳闸,影响机组的安全运行。(五)缺少高压变频器跳闸时保护机组安全运行的必要措施。高压变频器跳闸时未设置自动切换至工频状态及稳定调节策略,完全依靠运行人员手动处理,依赖于运行人员素质高低产生的结果。如一次风机高压变频器故障跳闸时未实现交流旁路自动切换功能,变频与工频之间相互相切换时调节挡板(或动叶)开度应根据当时机组运行工况进行自动调节。三、变频器运维管理的建议(一)运行环境1、各企业要根据自身设备的实际运行情况,采取切实有效的方式,保证变频器运行环境温度处于0-40℃范围内。2、采用空调制冷的变频器间,必须保证空调的功率满足工作环境的要求,对于在锅炉区域、厂房外等粉尘量较大、环境较为恶劣的区域布置的高压变频器室,宜采用空水冷散热方式,不得采用类似自然通风的冷却方式,以防止增加高压变频室内的粉尘量。3、在高压变频器运行期间,要使用手持式风速仪检测滤网进风口的风速(大于3米/秒),掌握滤网进风口堵塞情况,进行定期清理。要制定详尽的高压变频室内卫生及进风口滤网的清洁管理及考核办法,保证高压变频器运行环境的清洁。4、在阴雨季节及大雾天气等空气湿度较大的气候情况下,可增加除湿设备,保证高压变频器运行环境湿度<70%。5、在DCS上增加变频器运行温度在线监测模块,对运行异常的模块及时进行预警。(二)高压变频器运行管理1、加强对高压变频器的运行巡视,对变频器间及变频器及附属设备运行的巡视检查及调整。2、带刀闸的变频器操作完毕后必须确认刀闸本体到位,防止刀闸操作位置指示不正确、偏刀或接触不良。3、长期不运行的变频器每月通一次高压电,激活电容性能和排放潮气。4、变频器停机时不能马上停止高压电,要用风机排除热量,至少半小时后停用高压电。5、,降低变频器故障对系统的影响。6、高压变频器启动及运行过程中,要与高压变频器本体保持6米以上的安全距离,避免发生人身安全事故。(三)高压变频器的维修管理1、将高压变频器的移相变压器、高压