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产品设计常用塑胶材料.ppt


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约41页 举报非法文档有奖
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,木材等合成高分子材料ABSPCPA66高分子分子结构高分子组成单元---单体CHHCHH乙烯(单体) (高分子) (1)按结晶形态分类 结晶性材料:在适当的条件下能产生某几种几何形态晶体结构的塑料(如PE,PP,PA,POM,PBT). 无定型塑料:分子形状和分子排列不呈晶体结构而呈无序状的塑料,大多数具透明性如ABS,PC,PSU,PMMA,PS (2)按受热呈现基本行为分类 热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化。 热固性塑料:受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性。如MF、UF、PF (3)按塑料的应用领域分类 通用塑料:只可作为非结构材料使用,产量大,价格低。如EVA、PP、PVC、ABS等 工程塑料:可作为结构材料,具有优异的综合性能(包括机械,电性能,耐热性能,耐化学性能,尺寸稳定,加工性能高)并可在较宽的温度范围和较长时间内良好的保持这些性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学,物理环境中长期使用。工程塑料的产量少,价格高。如PC、POM、PPO、PBT、PET、LCP、,成型后还可采用不同的二次加工方法加工。如车,钻,锣,刨,刮,锉,抛光,电镀,丝印,烫印,喷油等。尽管塑料的加工方法很多,但其中最主要的仍是注塑,挤出,吹塑,搪制为主。其中注塑成型约占60%。,特点及应用压制成型:将塑料粉及增强,耐磨,耐热等填料置于金属模中,用加压加热方法制得一定形状的塑料制品。一般用于热固性塑料的成型,也适于热塑性塑料的成型。注射成型:将颗粒状或粉末状塑料置于注射机料筒内加热,使其软化后用推杆或旋转螺杆施加压力,使料筒内的胶料丛喷咀注射到模具中。适于形状繁杂批量大的塑件,成本低,速度快。用于聚乙烯,ABS,聚跣***,聚丙烯,聚苯乙烯等热塑性材料。挤出成型:将塑料料连续的加入浸入料筒,受热软化后用旋转螺杆丛模口挤出。加工管材,棒材,片材。浇注成型:将液态树脂到入模具中,置于一定温度的烘箱中固化。用于枫醛,环氧等热固性塑料,可制大型繁杂件。吹塑成型:先将已制成的片材,管材加热软化或直接把挤压,注射的熔融状态的管材置于模具内,吹入空气使塑料处于高于弹性变形温度而低于其流动温度,吹出的空心制品。用于聚乙烯,软聚碌乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯等热塑性塑料,可制瓶子等。真空成型:将塑料片加热到软化,借真空作用使其贴在模具上,冷却得制件。用于聚碳酸酯,聚枫,聚碌乙烯,ABS等热塑性塑料。可制薄壁的杯,盘罩,壳,盒等敞口制品。

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