煤矿机电设备质量验收标准.docx

煤矿机电设备质量验收标准一、电气设备通用部分验收质量标准一)、零部件齐全,三证齐全(合格证、生产许可证、煤安标志证)完整,符合各项技术性能的要求。二)、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。三)、设备外壳无裂纹、开焊、变形,进行防腐处理,内壁必须均匀地涂耐弧漆,隔爆接合面粗糙度不大于 ,操纵杆的表面粗糙度不大于 。四)、螺栓、螺母、弹簧垫齐全,规格统一,并进行镀锌等防腐处理,不得有锈蚀,螺丝紧固后应有 1-3 丝的余量,头部不得有铲伤或变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于 6 丝。五)、设备的外壳必须设有接地螺栓,并标出接地标识符号,其规格必须符合以下规定:功率大于 10KW 的设备,不小于 M12,5-10KW的不小于 M10,5KW 以下的不小于 M6。接地螺栓必须进行电镀处理。六)、设备内部打开后的带电部位,应设“有电危险”等字样的警告标志。七)、保护齐全灵敏可靠,各零部件性能符合规定要求。八)、电气绝缘符合以下规定:6KV 高压类设备,用 2500V 摇表摇测绝缘值不低于 1000ΜΩ;1140V 电气设备用 1000V 摇表摇测绝缘值不低于 10ΜΩ;380V 和 660V 用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。二、机械通用部分验收质量标准1 / 15一)、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠,头部不得有铲伤或严重变形。二)、螺丝拧紧后应有 1-3 丝的余量,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度,同一部件紧固程度必须一致。三)、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位,必须有防松措施。四)、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等,壳体均匀涂漆防锈。五)、键和键装配后,其工作表面就啮合紧密,接触均匀,键和键槽之间不利加衬垫。六)、花键的接触齿数不应少于 2/3,齿的磨损量不大于原齿厚的 5%。七)、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求,轴承间隙不超过标准要求,并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。八)、齿轮啮合间隙符合规定要求,齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象,齿面磨损不得超过原齿厚的 10%,开式齿轮不得超过原齿厚的 15%。九)、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音,操纵机构灵敏可靠,位置准确。十)、设备润滑充分,无漏油、渗油现象,加注油部位用红漆标出,通气孔畅通无阻。三、采煤机验收质量标准一)、各种标志齐全醒目,零部件齐全,机体无变形、无裂纹,装配正确,结合严密,同一部位紧固一致,并符合规定要求,螺丝紧2 / 15固后有 1-3 丝的余量,不得多加或不加垫圈,容易松动的部位必须有防松措施。二)、牵引部:1)无漏液渗油现象,油标、仪表清晰完整,管路连接可靠规范;2)操作手把灵敏可靠,牵引部运转无异常声音,调速均匀、准确,系统压力符合原设计标准的要求;3)行走部马达运转平稳无异响,齿轨轮转动灵活,轮齿磨损量不得超过原齿厚的30%。三)、截割部无漏液渗油现象,离合手把操作灵活可靠,运转无异响,摇臂调高灵敏可靠,水平放置 16 小时,下沉量不得超过 25mm 。四)、滚筒无变形、无裂纹,齿座喷嘴齐全完整,水路畅通无阻。3五)、水冷系统管路联接可靠规范,水路畅通,无漏水现象。六)、电控系统:电动机保护齐全,动作灵敏可靠,电控系统主回路、电动机对地绝缘电阻不得低于 10ΜΩ。七)、涂漆标准:滚筒、底托架涂黑漆,机身(含电机)涂桔红漆,启动按钮涂绿漆,停止按钮、急停按钮、调速手把、离合器手把、加注油嘴涂红漆;涂漆前必须彻底除锈,涂漆均匀,不得有龟裂、滴流现象。四、液压支架验收质量标准一)、零部件齐全、完整、清洁,阀件安装位置符合原设计要求,液压管路辅设规范排列整齐,连接可靠无渗漏液现象。二)、阀件动作准确、灵敏,安全阀整定符合原设计标准,无串液现象。3 / 15三)、各种千斤顶动作灵敏、伸缩平稳无卡阻现象,活塞柱表面无划痕、无麻点、无锈蚀,防尘圈固定可靠。四)、各结构件无开焊、变形量不超过标准要求,不影响原性能要求,各类销轴无变形并固定可靠。五)、涂漆标准:涂漆前进行彻底除锈和其它附着物,整体涂天蓝漆,阀件、活柱表面、胶管及胶管连接件、镀锌销轴不得涂漆。五、移动变电站验收质量标准一)、各类铭牌、标志齐全醒目,零部件齐全,规格符合标准要求,螺丝全部为镀锌螺丝,机械闭锁灵活可靠,防爆面符合防爆标准的要求。二)、高低压开关内部清洁卫生,内壁涂耐弧漆,观察窗完好清晰,导线连接紧固,接线座绝缘完好无裂纹、无放电痕迹。三)、刀闸及消弧触头接触良好,接触面积不少于总接触面的80%,真空断路器的真空度正常,动作灵敏可靠。四)、各种保护装置、电气联锁闭锁齐全,动作灵敏可靠,各种仪表、信号显示灯齐全,显示正确;漏电保护动作值 1140V 时为20KΩ,660V 时为 11KΩ。五)、变压器高压线圈绝缘值不低于 2500ΜΩ,低压线圈绝