家具厂木工设备安全操作规程[精编文档].doc

家具厂木工设备安全操作规程[精编文档]推台锯安全操作规程1目的通过规范作业规程,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2适用范围推台锯3作业准备将机器及作业场所清理干净;检查吸尘系统是否正常;检查推台锯锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机约一分钟,看推台锯运转是否正常;检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确;准备好材料和辅料(垫板等)。4作业程序将板材放在推床上,调好档位尺寸;根据板材厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速推进,不可过快、过猛;板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束,送料员距锯片300mm以外就要撒手,站在锯片的侧面;每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求,相邻两面是否保持90°;作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净。5注意事项作业时,板材应紧靠靠档,不可移动;开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进,应用木条压住推进;在开侧板类时,应注意木纹方向,避免表面划花;如开出的板材边角有缺损,应考虑更换锯片冷压机安全操作规程1目的通过规范操作程序,使冷压工件符合质量要求,避免因不规范操作造成意外。2适用范围冷压机3操作前准备将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净;检查油床、油路是否有漏油现象;检查油泵循环开关是否打开;准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。4操作程序先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂上均匀的脲醛胶;把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机;每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固;作业结束,切断电源,将余料等清理干净。5注意事项操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;保持压床干净和受力均匀;保持油路开关处于打开状态;在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内;使用后的压床应保持合拢状态。封边机安全操作规程1目的通过规范作业程序,使封边工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2适用范围直线封边机3作业准备将机台及作业场所整理干净,检查吸尘系统是否正常;检查胶灌内的胶水是否充足干净,不足时应根据用量适当加胶;根据工件长、宽度调节好平衡杆位置;根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离,保证工件能压稳,又不会因太紧而压伤工件表面;调节胶门的大小,使封边料能够涂胶均匀、充分;通过试机,看封边机运转是否正常;准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。4作业程序将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应保持在180℃±20℃,胶轴应保持在200℃±20℃;装上封边料,同时将工件放上输送带,并紧靠90°导轨挡板,然后平行均匀推进;每加工一种工件,必须作首件自检;异形工件封边前,先用240#砂纸磨去毛刺,在异形封边机作业时,要注意用力均匀;接料人员在堆放工件前,应先用鸡毛掸子将灰尘除去;作业结束,切断电源,将机器清理干净。5注意事项操作员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;送料时,严禁将手放置于输送带下面;封边厚度尺寸范围为12~60mm;机器出现异常情况时,应立即按“急停”开关,立即关机。带锯安全操作规程1目的通过规范操作程序,使加工工件符合质量要求,避免不规范操作而造成意外。2适用范围带锯3作业准备将机器台面和作业场所清理干净;装挂锯条,直至锯齿全部露出轮缘,在上下锯轮边缘走动平稳为止;调整好进料高度;试机,检查机器运转是否正常;准备好木料和辅料(垫板等)。4作业程序进料员抬起木料一端,将木料平稳推入。当木料锯出台面后,接料员开始接拉;进料员进料接近锯条500mm左右时即可放手,由接料员放慢速度将木料锯完;作业时,进料员和接料员要紧密配合,步调一致,不能左右摆动,以免造成工件边线弯曲;每加工一种工件,必须作首件自检;锯割中,要时刻观察运转中的锯条动向,如锯条发生前后窜动,发生破碎声及其它异常现象,应立即停机,以防锯条折断伤人;操作时,手和锯条应保持一定的距离,其距离不得小于50cm,且不许将手伸过锯条,以防伤手;作业结束,关闭电源,并将木屑等清理干净。5注意事项操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;锯条要保持锋利,锯条运转中,不允许调整锯卡,以防发生事故;当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时,应用木棍剥离,必要时停机排除,切不可用手清除,以防伤手;作业前,必须确保紧固件无松动,转动件润滑;换锯条时,一定要切断电源,等锯条停稳后进行,同时手要拿稳,防止锯条弹跳伤人;作业过程中,如果有异常现象,应立即关机;应对锯条进行经常性的检查,以防锯条突然断裂。台钻安全操作规程1目的通过规范操作程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2适用范围台钻3作业准备将机器台面和作业场所清理干净;检查钻头是否