熄灭火炬长明灯总结.doc

熄灭火炬长明灯总结(一)火炬基本情况简介1、系统流程说明第三作业部火炬单元(以下简称三部火炬)承担着炼油厂的催化装置、联合装置、柴油加氢装置、丙烷装置、重整装置、气体分馏装置等在事故时可燃气体的排放及山下液化气、橡胶厂球罐放空。为保证各个装置在事故时能顺利排放可燃气体,根据排放压力设置低压***气体排放管道,并分别设置分液罐和水封罐。各装置排放的可燃气经低压***管线接至火炬单元的80米高主火炬筒体。低压***系统包括1#、2#、3#火炬及其水封罐、分液罐。其中1号火炬可排放一、二催化低压600线、三催化低压700线、气体分馏、烷基化、低压200线气体及加压站放空系统来的***气,2号火炬可排放一、二催化低压600线、低压200线及加压站放空来的***气,3号火炬可排放联合装置、气体分馏装置、烷基化装置、轻石脑油罐区来的可燃气体。正常情况下一、二催化低压600线和三催化低压700线来的***进气柜,在出现气柜异常或装置不稳定大量排放***时燃放火炬。为了保证保障工业安全生产、保护环境,节约能源,在保证点火系统的可靠性和自动点火系统的完整性的前提下,利用现有的现场条件,第三作业部火炬单元增上了一套火炬自动点火监控系统。该系统能够保证在任何情况下,火炬有排放气并达到燃烧条件时,安全可靠及时点燃火炬。该系统保证所有装置的放空火炬气,在任何工况和气象条件下都能被及时、安全可靠的自动点燃。火炬意外熄灭时,点火系统报警并自动进行再点火。将对1、2、3号火炬所包含的6个流量,7个蒸汽阀信号加入系统监控范围内,另外还包括压缩机监控部分。2、火炬燃放、回收系统流程图一催化装置排放低压气分液罐装置水封罐1#、2#火炬气柜109#罐压缩机108#罐***高压管网二催化装置排放低压气分液罐装置水封罐1#、2#火炬气柜109#罐压缩机108#罐***高压管网三催化装置排放低压气分液罐装置水封罐1#火炬气柜109#罐压缩机108#罐***高压管网联合装置排放低压气分液罐装置水封罐3#火炬气柜109#罐压缩机108#罐***高压管网柴油加氢装置排放低压气装置水封罐1#、3#火炬气柜109#罐压缩机108#罐***高压管网气分装置排放低压气装置水封罐3#火炬3催化装置低压管线分液罐装置水封罐1#火炬气柜109#罐压缩机108#罐***高压管网3、长明灯个数及消耗三部每个火炬有三个长明灯,总消耗***约1800Nm/h3,折合每小时消耗***,每年按8400小时计算,年节约***12825吨。(二)熄灭长明灯的技术措施1、操作规定三部火炬有3#压缩机和4#压缩机。3#压缩机额定压缩量为2000m3,4#压缩机额定压缩量为3000m3。两台压缩机压缩量达到5000m3,因此可以将所有排放低压气改进气柜,目前的运行方案为:气柜的报警高度为30米,上限高度为32米,如果达到32米,气柜入口碟阀响应联锁立即关闭,并启动自动点火程序,因此,为了火炬的安全排放,做出如下规定:当气柜高度在28米以下时,将所有低压***气改入气柜,使低压***进气柜经脱硫装置进入高压管网,减少火炬排放量。一旦气柜高度超过28米,立即通知厂调度并经厂调度同意后,先改出联合装置和柴油加氢的低压***线,一是可以减缓气柜上升的速度,二是在正常状况下,只保留3#火炬燃烧放火炬,1#和2#火炬处于关闭状态,并保证1#和2#火炬在熄灭状态下投入自动点火程序,关闭常明灯;当气柜高度还在上升并达到29米,改出二催化和三催化的低压***线,点燃1#火炬及其常明灯。做出上述调整后,如果气柜液位往下走,则保持这种状况直到气柜高度降到28米以下后,将二催化和三催化的低压***线改入气柜。如果气柜高度在1#和3#火炬同时燃烧的情况下还不能往下走,则立即将一催化甚至DN200的低压***线改出气柜,直至气柜高度降到28米以下后,同时熄灭1#、2#火炬,只保留3#火炬燃烧。在雷雨天气、硬件报警等异常情况下,火炬气柜高度需维持在24米以下并点燃3个火炬的常明灯。如果存在如下情况,需要将低压气该出气柜放火炬:(1)装置停工、扫线;(2)装置放压;(3)装置放酸性气体;(4)装置进行氮气置换。(二)操作说明1、自动点火系统原理A、由一套独立的PLC控制柜(尺寸为:2200mmX800mmX600mm,双开门、柜内包含照明、风扇,且照明、风扇走市电。柜内24V直流电源及PLC电源模块均采用完全冗余配置。)和现场一套操作盘来集中实现,便于用户管理及操作。现场设集中控制盘。操作室内设置一台工控机,用于完成1、2、3号火炬及压缩机的监控。B、控制系统平时处于自动监控状态。用进火炬流量、水封罐压力、气柜压力及气柜入口蝶阀关闭信号、UPS掉电信号作为点火信号,控制系统接到任意点火信号后指令点火系统开始工作,同时,指令燃料气(引火气源)管线上的电磁阀打开,长明灯电磁阀打开