第六节 工序能力分析.ppt

第五章工序能力分析第六节过程能力分析(工序能力)本节主要要求: :计算方法、判定标准、提高方法1质量波动及原因质量差异是生产制造过程的固有本质,质量的波动具有客观必然性。工序质量控制的任务,是要把质量特性值控制在规定的波动范围内,使工序处于受控状态,能稳定地生产合格品。从引起质量波动的原因的性质来看,可分为: (chanceofcauseofvariation)(assignableofcauseofvariation)一、质量的波动性2质量波动及其原因1、偶然性波动偶然性波动由大量的、微小的不可控因素的作用而引起, 这种波动具有随机性。偶然性的波动称为正常波动。工序质量控制的任务是使正常波动维持在适度的范围内。2、系统性波动系统性波动由少量的、但较显著的可控因素的作用而引起,这种波动不具有随机性。系统性的波动称为异常波动。工序质量控制的任务是及时发现异常波动,查明原因,采取有效的技术组织消除系统性波动,使生产过程重新回到受控状态。3质量波动及其原因3、偶然性和系统性关系相对的转化偶然性波动系统性波动系统性波动偶然性波动4影响工序质量的因素工序质量是诸多因素的综合作用,将影响工序质量的因素归纳为“5M1E”操作者man材料 material机器设备 machine工艺方法测试手段环境条件 methodmaterialenvironment产品设计工艺选择计划调度人员培训工装设备物资供应计量检验安全文明人际关系劳动纪律5质量波动的统计规律4、质量特性值的波动具有统计规律性质量波动的个别观测结果具有随机性,但在受控状态下的大量观测结果必然是呈现某种统计意义上的规律。这种统计规律性是统计质量控制的必要前提和客观基础统计质量控制是统计质量管理中的一个重要问题所谓统计质量控制,就是对生产过程中、工序过程中工序质量特性值进行随机抽样,通过所得样本总体作出统计推断,采取相应对策,保持或恢复工序质量的受控状态。6工序能力的概念二、工序能力1、工序能力是指处于稳定状态下的工序实际加工能力。一般用B来表示稳定生产状态下的工序应该具备以下几个方面的条件:;,并应在影响工序质量各主要因素无异常的条件下进行;,、工序能力的测定一般是在成批生产状态下进行的,工序满足产品质量要求的能力主要表现在以下两个方面:; 。当确认工序能力可以满足精度要求的条件下,工序能力是以该工序产品质量特性值的变异或波动来表示。产品质量的变异可以用频数分布表、直方图、分布的定量值以及分布曲线来描述。8工序能力测定在稳定生产状态下,影响工序能力的偶然因素的综合结果近似地服从正态分布。为了便于工序能力的量化,可以用3σ原理来确定其分布范围:当分布范围取为µ±3σ时,%接近于1。因此以±3σ,即6σ为标准来衡量工序的能力是具有足够的精确度和良好的经济特性的。所以在实际计算中就用σ的波动范围来定量描述工序能力。记工序能力为B,则B=6σ。9工序能力测定若B=2σ,%.若B=4σ,%.若B=6σ,%.若B=8σ,%.正态分布图10