通风防排烟施工方案.doc

通风防排烟施工方案74148通风防排烟施工方案74148排烟施工规范一、工程介绍:渭南行政中心食堂,为钢结构房,风机无法固定在房顶,且需要安装多台风机。鉴于这种工程量较大,工序较多的工程,我们将采取相应的安装及制作控制程序,以确保工程质量和进度。施工措施及方案:为保证工程的总工期,密切配合土建单位的施工进度,我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控,随时配合,争取做到减少返工,一次成型,尺寸合理、准确。对重点部位如洁净室和竖井:从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工,有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。为了高质、高效的使工期顺利的进行,我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配,使工程的管理更加有序和易于控制。在施工期间,特别是抢工阶段,要定期的对员工进行安全、质量的教育培训,力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。施工验收阶段做到,问题无论大小,及时快速的解决和处理。严格执行上级发包商的各项规章制度,并与各相关兄弟单位紧密配合施工。在项目施工过程中,严格规范、明确相关管理人员的责任,作到责权明确,统一管理。施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责,施工员配合。施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。施工准备施工人员在施工前认真熟悉图纸,按照图纸技术要求施工,严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准,有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商,不能随意更改设计图纸。重点部位应进行重点交底和施工。同时依据批准的施工图,及时准确的做出施工预算。施工图预算经批准后送材料部门筹备。要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关,全方位控制工程的进度计划,技术质量、安检和日常管理工作。施工队进入现场后,对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排,并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关,各种引线、接地连接牢固可靠,杜绝漏电。3、该工程为我公司自供材料、部件与甲定乙供设备方式。设备在安装前必须会同建设单位的有关人员进行开箱检查,并做好设备开箱检查记录的填表,双方签字并盖章,做好设备的技术档案竣工后归档。4、工程上使用的各种主料、付料及保温材料等应有出厂合格证和材质证明,检测报告,加以妥善保管,以便存档。现场材料员及工长应仔细检查型号、规格、及数量,材料交接手续齐全。四、施工工艺及技术质量保证措施针对本工程特点,我们编制了施工流程图,现场施工时,我们将按照该流程图指导施工,确保施工工序的合理、高效。施工流程图:审图编制方案施工阶段设备材料准备风管加工开工准备施工预算编制现场条件准备施工图编制大样样劳动力安排设备安装阀部件安装竣工阶段调试阶段系统安装Ⅰ、排烟风管制作1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法,即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。操作工艺如下:咬口领料折方倒角剪切展开下料清洁板料料焊接打眼冲孔检验运至现场法兰下料铆法兰洁净处理检验密封合口成型待安装2、风管:排烟管道采用304不锈钢板制作。3、如果风管中增加一道支撑隔板,材料厚度与风管相同。4、风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mm时,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密。5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。6、矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度≤,铆接应牢固;当管壁厚度>,可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。矩形风管法兰用料规格表风管长边尺寸(mm)法兰用料规格(角钢)≤63025×3670~150030×31500~250040×42500~400050×57、矩形弯管导流片(1)、矩形风管弯管边长大于500mm时应设置导流片材质及材料厚度应与风管一致。(2)、导流片的弧度应与弯管角度相一致。(3)、导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。Ⅱ、风管部件及支、吊架安装安装吊架设置吊点制作吊架确定标高风管预制加工法兰连接风管排列无法兰连接检验安装就位找平找正施工前施工员应根据施工图翻制大样图,从而确保风管预制加工的顺利进行。所有阀部件及设备应按照设计要求仔细核对,同时应根据设备说明书的要求对设备基础进行验收,合格后方可进行安装就位。风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓的位置应正确无误,支吊架不得安装在阀门、检查孔、风口等处。以免妨碍操作。风管支吊架间距应符合下表:(与GB50243-2002冲突的按-2002施工规范执行)阀门操