钢筋焊接工艺性试验报告.doc

钢筋焊接工艺性试验报告杭黄铁路站前VII标大章坑大桥钢筋焊接工艺试验报告承包人:中铁二局杭黄铁路站前Ⅶ标监理人:华铁咨询杭黄铁路监理Ⅶ标2015年7月25日目录1、钢筋电弧焊工艺性试验报告2、金属(焊接)拉伸试验报告3、电焊工操作证书4、钢筋电弧焊接作业指导书钢筋电弧焊工艺性试验报告电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧,熔化焊条与焊件的金属,凝固后形成焊接接头。本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。一、指导依据:1、铁路桥涵施工技术规范TB10203-20022、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123、-20074、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20145、金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/-20106、金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010二、试验目的:(1)通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量;(2)通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况,选择合适的焊接形式。三、施工准备:1、机械设备电弧焊的主要设备是BX1-500交流电焊机。其各种参数见下表:产品型号电源电压(V)额定电流(KVA)空载电压(V)额定焊接电流(A)电流调节范围额定负载持续率BX1-5003-380300A65V500A50-500A35%2、人员配置:电弧焊主要人员:焊工2名、试验人员1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。3、材料(1)钢筋:采用冷浙江富钢金属制品有限公司生产的热轧光圆钢筋HPB300Φ16,钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。(2)焊条:牌号应符合设计要求,并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用(焊接前一般在250~300℃烘箱内烘干),如设计无规定时,可按下表选用。钢筋电弧焊焊条型号钢筋牌号电弧焊接头型式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊HPB300502502502502HRB400502502502502四、操作工艺:工艺流程:检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式,本工艺性试验采用HPB300Φ16双面搭接焊。搭接焊工艺(1)钢筋搭接焊接头形式见下图:(2)钢筋搭接长度应符合下表:钢筋牌号焊缝型式搭接长度lHRB400单面焊≥10d双面焊≥5d(3)根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定,搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之外,其余则与帮条焊工艺基本相同。(4);,见下图:(a)双面焊;(b)单面焊:b一焊缝宽度;s一焊缝厚度;d一钢筋直筋;l一搭接长度 d一钢筋直径五、作业条件:(1)焊工持证上岗;(2)钢筋施焊前应清除表面上的锈斑、油污、杂物等;端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。(3)电弧焊机等机具设备完好,焊机按规定操作接通电源,电源符合施焊要求;(4)作业场地要有安全防护设施、防火措施和必要的通风措施,防止发生烧伤触电、中毒及火灾等事故.(5)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。六、抽样检查:在接头外观检查合格后抽取试件进行试验,电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求:1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;2、至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。当达到上述2顶要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度;或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,,应进行复验。复验时,应再切取6个试作。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂,,应判定该批接头为不合格品。注:当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,,可按断于焊缝或热影响区之外,称延性断裂同等对待。钢筋焊接接头热影响区宽度主要决定于焊接方法:其次,为热输入。当采用较大热输入时,对不同焊接接头进行测定,其热影响区宽度可参考下表:~:d