防雷及接地安装.doc

(施工方案)进行技术交底。、确定线路,经复核符合设计要求。,应现场复核接地干线支架安装和保护套管的预埋情况,经验收符合设计要求。(扁钢、角钢、圆钢、钢管等)均应为热镀锌材料,其型号、规格应符合设计要求,并应有产品质量合格证和试验报告。,均应采用镀锌制品,如钢丝、紧固件(螺栓、垫片、弹簧垫圈、U形螺栓、***螺栓等)和支架等。:电焊条、氧气、乙炔、油性涂料、预埋件等均符合要求并有产品合格证。-1所示。:手锤、电焊机、钢锯、气焊工具、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、倒链、紧线器、电锤、冲击钻、常用电工工具等。:线坠、卷尺、接地电阻测试仪等。(1)按设计位置清理好场地。(2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。(3)桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。(1)支架安装完毕。(2)保护管已预埋。(3)土建抹灰完毕。(极)安装(1)人工接地体(极)安装的分类人工接地体(极)安装的分类为垂直安装和水平安装两种,如图16-1所示。(2)接地体的制作1)根据设计要求的数量、材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的开关,遇松软土壤时,可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形。如选用角钢时,应采用不小于50mm×50mm×5mm的角钢,,角钢的一端应加工成尖头形状。2)接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。如图16-2所示。3)采用搭接焊时,其焊接长度如下:①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。④镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。4),其相互之间间距一般不应小于5m。(3)接地体(极)的敷设1)挖沟根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,~1m,,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。2)安装接地体(极)沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢即可。使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地600mm时停止打入。3)接地体间的扁钢敷设扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)连接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。4)核验接地体(线)接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量、接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后方可进行回填,分层夯实。最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。(1)利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录,如图16-3所示。用有防水底板的钢筋混凝土板式基础作为接地体时,应将柱内的引下线钢筋,在室外地面以下用φ12或-40×4镀锌圆钢或扁钢相焊接,跨过防水