机房设备操作与新版GMP适应分析摘要:文章以制药企业的特殊性为研究内容,详细叙述了工作车间中相关设备的操作及做好这一工作的必要性。关键词:制药企业;设备操作;自动化控制系统;监控系统;GMP 中图分类号:TQ116文献标识码:A文章编号:1009-2374(2013)06-0158-03 根据我车间的工艺要求,三元工质冷媒预冷至-36℃左右,然后由输送泵把工质冷媒按要求输送至反应罐,提供给制作间和制水间作冷却介质。这是机房工作的一个重要项目,关系到制作小组等工序的顺利开展。使用老牌的武汉冷冻机厂的螺杆式制冷压缩机组,该机组制冷量66kW,排量264立方米/小时。经过蒸发器处理之后得出来的物质是气体状态;隔绝压缩机的热度,经压缩之后,使其处在高温高压的状态。再将这种状态下的气体冷媒置入冷凝器中,等压条件下冷却冷凝,然后冷凝成液态冷媒,再通过节流阀将压力变为更低,最后得到气液体的混合物。其中低温低压状态下的液态冷媒置于蒸发器中容易吸收热量,从而重新变成气态冷媒。而在这种状态下经管道重新进入压缩机,就这样往复循环,从而形成冷冻循环的四个过程,也是螺杆式冷水机的主要工作原理。此机由于使用年限较长,操作时要特别认真细致,应做好开机前的检查:一是查看操作记录:了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机,最好由保养员陪同开机。二是检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应通过排液阀向排液桶排液,将液位降至50%以下。是检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。以上检查均正常后,可以开始开机。要同时完成冷却水泵以及载冷剂水泵的启动工作,同时要注意向冷凝器以及蒸发器提供水源;将压缩机的排气截止阀打开;然后启动油泵;将压缩机卸载至“0”位,为确保安全必须要在确保机组在无负荷情况下启动;油泵启动30秒后,~,按压缩机启动按钮,压缩机启动,电机正常运转;观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,~。检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况,应停机检查。新安装的烟台冰轮盐水机组采用先进的程序自动化控制系统,优点是可实现自动开机、监控、停机,同样,打开压缩机排气截止阀,启动干式蒸发器循环泵、冷却水泵及冷却塔风机;按触摸屏按钮启动以后,油泵就会自动开始运转,滑阀会回“0”位。油压产生差值之后,大概延时15秒主电机便会自动启动,这时旁通电磁阀A就会自动打开。等电机正常运转之后,A阀自动关闭;在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,要不过高的真空将会加大机器的振动以及噪声。压缩机便会自动增载至100%,进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。正常停机过程如下:手动停机,停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时,旁通电磁阀B自动打开,停机后B阀自动关闭。自动停机:按压缩机停止按钮,滑阀自动退回“0”位,主电机自动停止,同时旁通电磁阀B自动打开,油泵延时自动停
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