房屋建设质量通病预防措施.docx

湖北新天地工程建设监理有限责任公司建筑工程质量常见通病防治措施常见问题原因分析控制及处理方法爆模塌模(1)模板强度或刚度不够,支撑强度过刚度不够,支撑的失稳(如支撑在软弱土上由于基土下沉等所致)(2)钢模板扣件的数量不足,或扣件强度较差要重视模板的施工质量,必须进行模板的强度、刚度、支撑系统稳定性等的设计。特别是注意模板支撑立柱的结构与构造,拆模时,不能只考虑混凝土的强度,而要考虑支撑系统的受力情况缝隙大木模板四周没有刨平,钢模板四周没有校直,支模时不严格控制缝隙尺寸,缝隙过大木模板在拼制时板边应找平刨直,拼缝严密,当混凝土为清水混凝土时,木板必须刨光,采用旧钢模时,必须对有变形的进行修整,使模板横竖动可以拼接,做到接缝严密,装拆灵活。接头处、梁柱、板交接处模板应认真配制,防止发生烂根、移位、胀模等不良现象。模板不易拆除(1)模板拆除过迟(2)粘结太牢,模板漏涂隔离剂,木模板吸水膨胀,致使边模或角模嵌在混凝土内(1)支梁用木模时应遵守边模包底模的规则,梁柱拼接处应考虑梁模板吸诗后长向膨胀的影响,下料尺寸稍微缩短,使混凝土浇筑后不致嵌入柱内,便于拆模(2)木楼板伴模与梁模连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便拆除(3)模板应认真清理、涂隔离剂模板常见质量问题和控制及处理方法常见问题原因分析控制及处理方法钢筋表面锈蚀(1)保管不良,受到雨雪侵蚀(2)存放期过长(3)仓库环境潮湿、通风不良(1)钢材应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥(2)钢筋不得直接堆置在地面上,必须用混凝土墩、砖或垫木起,使离地面 200mm 以上(3)库存期限不得过长.(4)工地临时保管钢筋原料时,应选择地势高、地面干燥的露天场地,必要时加盖雨布,场地四周要有排水措施钢筋冷弯性能差钢筋含碳量高,或其他化学成分含量不适合,引起塑性性能偏低。钢筋轧制有缺陷,如表面有裂缝、折叠或结疤等另取双倍数量的试块在实验,确定冷变性能的好坏,屈服强度、抗拉强度、伸长率任一指标仍不合格的钢材,不准使用或作降级处理冷拉钢筋伸长率偏小(1)钢筋含碳量过高或表现为强度过高(2)控制冷拉率或控制应力过大应预先检验钢筋原材料材质,并根据材质具体情况,由实验结果确定合适的控制应力和冷拉率。柱子外伸钢筋错位钢筋固定措施不好,操作机具碰歪撞斜,未及时校正在靠紧搭接不可能时,仍应使上柱钢筋保持设计位置,并采取垫筋焊接联系,注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋,同时派专人随时检查校正,在外伸部分加一道临时箍筋,按图纸位置安好,然后用模板、铁卡或木方卡固定,如发生移位,则钢筋工程常见质量问题和控制及处理方法应校正后再浇混凝土。钢筋同截面接头过多(1)施工人员不熟悉规范(2)钢筋配料时未考虑原材料长度(1)在钢筋骨架未绑扎时,发现接头数量不符合规范要求,应立即通知配料人员重新考虑设置方案(2)如已绑扎或安装完钢筋骨架方发现,则根据具体情况处理,一般应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工,如返工影响工时太大,则可采用加焊帮条或改为电弧焊搭接绑扎节点松扣(1)绑扎铁丝太硬或粗细不适当(2)绑扣形式不正确(1)绑扎直径 12mm 以下钢筋宜用22 号铁丝,绑扎直径 12-15mm 钢筋宜用 20 号铁丝,绑扎较粗钢筋可用双根 22 号铁丝,绑扎时尽量选用不易松脱的绑扣方式(2)将节点松扣处重新绑牢焊缝夹渣(1)通电时间短(2)焊接电流过大或过小(3)焊剂熔化后熔渣粘度大(4)回收焊剂重复使用时,夹杂物清理不干净(1)采用性能良好的焊条,正确选择焊接电流,焊接时必须将焊接区域内的赃物清除干净,多层施焊时应层层清渣(2)在搭接焊和绑条焊时,操作中应注意熔渣的流动方向,特别是采用酸性焊条时,必须使熔渣滞留在熔池后面(3)当熔池中铁水和熔渣分离不清时,应适当将电弧拉长,利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边,直至形式清亮熔池为止(1)焊接电流过大,电弧太长(2)操作不熟练选用合适电流,避免电流过大,操作时电弧不能拉得过长,并控制好焊条的角度和运弧方法(1)熔池温度过高,凝固较慢(2)焊接电流过大(3)焊条角度不对或操作不当(1)熔池下部出现“小鼓肚”时,可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制(2)在搭接或帮条接头立焊时,焊接电流应比平焊适当减小,焊条左右摆动时在中间部位走快些,两边稍慢些(3)焊接坡口立焊接头加强焊缝时,应选用直径  焊条,并应适当减少焊接电流常见问题原因分析控制及处理办法麻面(1)模板边面粗糙或清理不干净粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘损(2)木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够,浇筑混凝土时,与模板接触部分的混凝土水分被模板吸去,致使混凝土表面失水过多(3)钢模板脱模剂和涂刷不均或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板(4)模板拼缝不严,浇筑混凝土时缝隙漏浆,混凝