立式数控铣床X-Y工作台设计及三维仿真开题分析报告.doc

立式数控铣床X-Y工作台设计及三维仿真开题报告————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: XX大学本科生毕业设计(论文)开题报告姓名学号专业题目立式数控铣床X-Y工作台设计及三维仿真研究背景、概况及意义数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。可进行各种铣削、镗孔、刚性攻丝等加工,且性价比高,是机械制造行业高质、高精、高效的理想设备。数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、、主传动系统、进给传动系统、工作台及其他机械功能附件等几部分组成。数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件,其尺寸较大(俗称大件),并构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上,有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用,因而对基础件的基本要求是刚度好。,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制,传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。,同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。从制造技术发展的要求看,随着新材料和新工艺的出现,以及市场竞争对低成本的要求,金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。,机械机构刚度更好,工作更可靠,能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。4、加工精度高、加工质量稳定可靠。5、生产自动化程序高,可以减轻操作者的劳动强度有利于生产管理自动化。6、生产效率高。二、研究主要内容一、立式数控铣床总体方案设计。二、X-Y工作台系统设计。三、X-Y工作台三维仿真。(1)X-Y工作台三维建模(2)三维仿真装配(3)运动模拟及分析三、研究步骤、方法及措施1、根据设计要求,进行总体方案设计,绘制总联系尺寸图。2、数控铣床X-Y工作台设计,绘制装配图。受力分析、切削用量、功率、强度、结构尺寸的校核计算,主要部件的设计与选取。3、X-Y工作台三维仿真及动态分析。(1).X-Y工作台三维建模(2).三维仿真装配(3).运动模拟及分析四、研究进度计划一、收集资料、写开题报告2周二、绘制数控铣床总联系尺寸图1张(0#图纸)2周三、绘制数控铣床X-Y工作台装配图