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直接空冷机组凝结水品质优化调整.doc


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【摘要】笔者根据多年工作经验总结,仅供业内人士参考。【关键词】直接空冷机组;汽水品质;措施中图分类号::A文章编号: 1基建期的控制主要控制在焊接、安装和吹扫过程中沙尘、铁锈、杂物带入空冷系统,空冷凝汽器大量的散热翅片管束、蒸汽分配管、管束上下联箱及凝结水收集管等在焊接安装过程中要做到: 、锈皮、杂物彻底清理干净。 、管束要有遮挡风沙和管理措施,防止沙尘和杂物再次进入。 “喷铁屑除锈”的工艺。不宜采用“喷砂除锈”的工艺,因为会残留砂粒,在运行中释放二氧化硅。 ,因为焊条药皮中含有***化钙(CaF2),如不及时清除而残留在管道里,系统投运后***化钙(CaF2)的溶解会使凝结水中的***离子(F-)升高,进而使凝结水甚至蒸汽的氢电导升高。 2调试期的控制调试阶段应选择好空冷凝汽器的冷态冲洗、热态冲洗工艺以及排汽装置热井的清理、各滤网和除氧器的清理,保证冲洗、清理的质量。 、铁屑、焊条、焊瘤、锈皮等较大颗粒的杂质。冲洗范围包括排汽管、配汽管、换热管束、凝结水管、凝结水收集管等,坚持“从上到下、及时排污“的原则,依次对以上管道系统进行彻底的人工清理和冲洗。 、配汽母管和配汽管的人工冲洗和清理排汽管、配汽母管和配汽管直径较大,内部需搭设架子,用电动钢丝刷对管壁进行彻底的清理,再从上往下用高压水枪进行冲洗,将杂质冲到配汽母管和排汽管水平段,然后彻底清除排汽管、配汽母管和配汽管水平段所有颗粒杂质。清理配汽管时,不允许杂质进入换热管内。 ,用高压水枪对换热管束进行逐一冲洗,要确保每根换热管都用高压水枪进行冲洗。因换热管垂直管身的截面为扁长的椭圆形,应使高压水枪在椭圆形2个远端往复运动冲洗,在冲洗的时候要尽可能冲洗到全部内表面。由于管道稍长,下半段可能会冲洗不彻底,为使管道下半段也能够被冲洗到,单根换热管冲洗时间要求至少需3~5min,确保每根管道的整个内表面都被冲洗。 ,大量的杂物会汇集到凝结水管内,这是空冷系统残存大量污染物主要地方之一。凝结水管直径为DN600mm,单根管长96m,每个机组共16根。由于凝结水管管径小,人工进入清理困难,用小流量高压水枪进行冲洗效果不佳。因此,建议连接DN150mm的临时冲洗管道,将临时管道接在凝结水管的一端,关闭凝结水收集管的进口阀门,凝结水管的另一端连接临时排污管道,接到0m,开口排向地沟。启动水泵,根据不同的管道参数保持足够大的流量对该管进行持续10min的冲洗,用高速水流将管道内的杂质冲出(水源可以使用工业水),直到冲洗后排污水清澈,管道内无残留为止。 ,作用是汇集各个换热单元冷凝下来的凝结水,并引流到热井。由于这段管道水平段较多,每根凝结水管有2根凝结水收集管,直径Φ168单根的规格长度约30m,共32根,1台600MW机组空冷岛凝结水收集管水平管长度累计长约960m。目前的冷态冲洗都因冲洗水流量太小没有办法对其进行清洗,导致凝结水收集管内沉积大量

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  • 时间2019-09-19