常用模具修复技术介绍.doc

常用模具修复技术介绍唐秀秀(华侨大学机电学院10级材料成型与控制工程班1011117038)摘要:在模具应用广泛的现在,模具的修复具有重要的意义。介绍常用模具修复技术的原理、工艺特点、工艺过程及应用等方面。其中包括电弧堆焊修复技术、热喷涂修复技术、电刷镀修复技术、激光熔覆修复技术。关键词:模具修复;热喷涂;激光熔覆;电刷镀;电弧堆焊MaterialformingandcontrolengineeringTangxiuxiu(Materialformingandcontrolengineering,HuaqiaoUniversity Grade101011117038)Abstract:Inthemoldofwidelyusednow,,technologicalcharacteristics,c..Includingthearcweldingrepairtechnology,thermalsprayingtechnology,brushplatingrepairtechnology,:Moldrepair,Weldingrepair,Thermalspraying,Brushplatingrepair,laserCladdingrepairing。引言模具是现在制造业的基石。它在现代工业中具有极其重要的作用,它的质量直接决定产品的质量。由于科技的发展,对模具的要求越来越高,模具正向着多种类、大型化、高性能、高精度的方向发展。由此,模具的加工成本也在不断上涨,而延长模具的寿命无疑是降低成本的最佳途径。在延长模具寿命方面,模具的修复起到重大的作用。传统修复模具的方法很多,如钳工镶块嵌入法和镶块粘接法、电镀、电火花工艺、热喷涂、堆焊技术等等。现在就几种常用的模具修复技术进行介绍。1、电弧堆焊修复技术原理堆焊作为一种表面强化技术,可使母材表面具有良好的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化、耐辐射等优良性能,使母材和表面金属承受不同的载荷或发挥其不同的理化特性,做到物尽其用。堆焊是焊接的方法,把填充金属熔敷在模具损坏处表面,以便得到所要求的性能和规格。特点(1)在模具制造方面,简化了设计结构,节省了模具钢用量,提高劳动生产率。(2)在维修方面,由于采取对模具磨损处实施局部堆焊,在作业现场即可完成修复。修复后的模具因为加入了合金,其强度、硬度及韧性等都较原模具有显著提高。(3)可提高工件的使用寿命,节省制造及维修费用和周期,降低生产成本。(4)焊前需对基体的修复部位开槽或打坡口,不适宜对薄而精密的模具进行修复。(5)稀释率较高,热影响区大,焊后易产生翻泡、气孔、夹渣、未焊透、疏松、裂纹、硬度不均、焊道成形不良等缺陷,易引起模具基体变形。工艺及应用对于模具堆焊而言,极易出现的焊接缺陷是开裂和剥离,为防止此类现象的发生,一般需进行焊前预热及焊后保温,预热应在450~C左右,时间不少于45min;焊条则需在250-350~C温度下烘熔1~2h。堆焊时将预热好的焊件从炉中取出,立即施焊,焊后送入炉中保温不少于30min,然后取出,空冷,用锤击来消除焊前应力,这样可防止开裂及剥离。[1]例:3Cr2W8V套筒