座体零件机械加工工艺规程设计说明书.doc

机械加工工艺及工装设计课程设计说明书温州职业技术学院机械工程系机制教研室温州职业技术学院座体零件机械加工工艺规程设计说明书目   录序言……………………………………………………………………1一、零件的工艺分析及生产类型的确定……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2三、选择加工方法,制定工艺路线…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4四、工序设计………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5五、确定切削用量及基本时间………………………………………………………………………………………………………………………………………………7六、设计体会…………………………………………………………8参考文献………………………………………………………………8序言本次设计是对我们一学期机械加工工艺课的一次实践总结。这是对我们一学期下来工艺课综合性的总复****也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们学****中占有重要地位。实践是检验真理的唯一标尺。那么,希望通过这次的工艺设计能帮助我们认识到自己学****上的不足与缺陷,这对我们以后有很大的益处。我希望我能在这次的设计中提升自己,加强团队的合作能力、加强分析、解决问题的能力。设计一、。,,知原图样的视图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。该零件需要加工的表面均需切削加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。以下是座体需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:(1)座体的上下表面和三周的侧面以及台阶的表面并且要保证上下表面之间距离为65,地面到台阶的表面距离为18。,(2)钻Ф18、Ф22的孔、扩Ф13、Ф18、Ф22的孔,并且Ф18孔的精度要保持在0——(H9)之间,(3)Ф41圆柱面需要加工,在四爪卡盘上用平衡块对工件进行平衡后夹紧,车圆柱面,包括倒角和圆角。(4)两个螺纹孔需要加工,M6和M20-,***,Ф6和Ф20的丝锥因为该零件没有很难加工的孔,而且对精度要求不是很高,所以采用一般的加工方法和常用的机床,精度都能保证。:属中批量生产二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,(HT200),零件结构比较简单,生产类型为中批生产,故采用铸造。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近,内孔铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。、零件表面粗糙度、形状复杂程度,外圆、孔、圆角等都可以通过查铸造表格获得加工余量。:见下页图三、选择加工方法,:按有关基准的选择原则,即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准;若零件有若干不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。现以零件的侧面和上表面为主要的定位粗基准。精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,选择以下表面精基准。(1)底面 未注公差尺寸,,所以只需粗铣(2)侧面 未注公差等级,未注表面粗糙度,粗铣即可。(3)平台 未注公差尺寸,未注表面粗糙度,粗铣即可。(4)Φ41的外圆及端面  未注公差尺寸,未注表面粗糙度,根据GB1800-79规定起公差等级按IT13,粗