开炼机操作规程+文档.doc

开炼机操作注意事项一、,每班首次开机必须试验紧急刹车是否灵活可靠,,润滑油流畅,听运转部位是否有异常声音。,防止憋车,损坏电机调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作,以免把蜗轮碰坏。,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料。。,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身体方向。,禁止手中带刀操作。,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿;8..如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料。。10..严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐。,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料,严禁带负荷开车;,严禁带胶紧辊。工作完毕,切断电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生。,,润滑油流畅,升降上下顶栓,听运转部位是否有异常声音。1主机启动前必须将混炼室停在“回”位,将上顶栓停在上位,方可开启主电机。2拨动上顶栓升降开关,可以使上顶栓上升、下降、停止。3当主机停止转动,上顶栓升到上限位时,方可拨“混炼室翻转”开关至翻位,卸料,卸料完毕后按“主机停止”按钮。4本机有3个急停开关,为运行中出现异常情况,可按急停开关,使整机停止运行,待故障排除后再开机。5设备运行中应注意检查转子轴承和减速机轴承,若出现过高温度,应停机检查。6加料时不得把金属或硬物品投入混炼室中,以免损伤机件。7定期检查混炼机构、传动机构、翻转机构、压料机构、加热系统、冷却系统。8注意油位及时加油、每日关机后,清除杂物、粉尘和滞留物料。工作完毕,必须彻底清理干净混炼室内余胶料,切断电源。    月保养规范设备名称部件内容要求捏炼机传动系统检查联轴器、尼龙块、连接套、半轴、胶圈检查翻斗、涡轮、涡杆无松动、无损伤光洁、无毛刺减速机检查齿轮、轴承检查油量、油质间隙适宜清洁、不缺油气动系统润滑冷却检查气动系统清洗油杯、三联件检查冷却水路、管件上下顶栓动作准确无泄漏润滑良好畅通启动无异响、灵敏整机与外观全面擦洗外表面及死角清理周围环境清洁、表面干净漆见本色、铁见光开炼机减速机(1)检查油位(2)检查联轴器油质清洁牢固无损伤主轴辊(1)检查辊筒表面(2)检查轴瓦、油道无损伤、毛刺油路通畅调距螺轮滑块(1)检查调整丝杆窜动量(2)检查油杯、注油(3)检查滑块间隙窜动量适宜油杯完好间隙适宜    季度保养规范设备名称部件内容要求捏炼机传动系统拆卸联轴器更换尼龙块检查销子、飞轮调整轴瓦间隙适宜转动可靠间隙适宜减速机拆卸轴承端盖清洗清洁无污检查清洗齿轮更换齿轮油配合良好清洁气动系统润滑冷却检查气动系统,气动元件检修油泵、分油管、管路检查润滑点检修水路、清除水垢上下顶栓动作灵敏清洁完好、无泄漏润滑到位畅通无弯曲整机与外观清理周围环境、附件摆齐试车符合定