、木制作类在施工现场一定要考虑相对独立的加工场所,易于控制材料的损耗及现场管理。B、用板量大的、工期紧的工程可考虑面板先统一着色、油漆。(可签证工程)预先排版,落实套裁方案,减少损耗。2所设计的饰面材尽量是市场上较少见的(可自取名并做好签证工作)。 3A、板面或门扇的宽度及高度要考虑饰面板的尺寸,尽量减少损耗。(可调整设计)或由厂方定制饰面板B、板面或门扇的木饰面要考虑木材表面花纹的统一性。如有拼缝必须留企口,尽量不密拼。(大批量应到厂家看样选货)C、,应留缝处理。 4A、定加工板要注意花纹的统一性(横纹饰面板、拼花饰面板、斜纹板,定尺板等等)。B、定加工产品应派专人在出厂前验收。C、定加工的饰面板必须入仓库由仓管员管理,统一发放。(定制饰面板做好签证工作)拼缝贴面也要适当考虑损耗。5A、3mm板面留缝要按“V”字型施工。B、5mm“凹”型缝;凹型留缝的基层面要贴一层厚木皮,粘贴的基层要批灰并打磨平整。做隐蔽,包死工程不建议做。C、企口缝要注明描色均匀。见图十四,图十五6橱柜门收边、板面阳收口处的实木收口必须先刷底漆油后再与板面刨平,防止收缩变形(线条到场后先刷底漆)。 7A、板面基层龙骨尽可能的把木龙骨变更为专用覆面龙骨。(做好签价工作)B、突出墙面超过5公分的板面不能采用覆面龙骨,C、覆面龙骨支撑卡可采用沿地龙骨替代。木龙骨大于200mm×300mm时做好隐蔽。8现场橱、柜门很容易变形。因此衣橱门或其他橱、柜门,尽可能设计的厚一些或可采用铝框门(铝框门注意签价)木门制作有提前量可延长压置时间,利于矫形。10A、木扶手及木线条的接缝应采用指接。(作好签证工作)B、大型木线条为防止变形可考虑木材与中密度板复合的方式。复合方式减少贵重实木使用量,可降低成本。11A、如设计中橱柜内没有特殊要求,不要采用木饰面,可采用白色或木饰面的三聚***氨板,(做好签价工作)B、三聚***氨板采用PVC包边条收口。注意门厚与PVC包边条宽窄关系。12超高门扇采用铝合金龙骨以免变形(铝合金龙骨要签价)。见图十七13A、门框基层制作时,装铰链处用柳桉木方实木,其他采用白松木方,木门框应注明门框尺寸及材质。铰链注意不要装反,铰链锣丝注意十字对正隐蔽中注明柳桉门框。见图十八B、门框注意防腐处理。14A、饰面板安装,严禁使用万能胶可采用白乳胶加蚊钉固定。B、如为浅色木饰面安装、使用蚊钉固定打入时要垫入三夹板条,待白乳胶干透后再拔出蚊钉。 15A、门套线固定,表面钉眼尽量要少,(特别是浅色木材可采用从侧面打入针钉)。B、大型线条可从反面开凹槽后再固定。C、订货时要出图,注意统计线条长度规格。(收货时验收木质及色差、线条的宽窄厚薄翘曲)线条属定加工,考虑长度规格可控制损耗。16A、地板筋下口空隙,不允许用砂浆填嵌,采用双倒刹合并后带胶用钉子固定,且间距不得大于300mm。地板筋平整度,必须控制在2mm以内。B、地板筋、毛地板要作好防腐处理。C、毛地板最好是多层板或杂木地板,不得使用质量差的细木工板。D、封板前清理应干净,注意文明施工。做隐蔽时地板筋尺寸大于定额时做标注。见图十九17A、木地板与墙面留缝在1cm左右,不得加倒刹。B、免漆地板,拆箱堆放不得少于15天。C、地板注意色差分类,可分区铺设。D、地面弹线,按300-400mm距离打孔,
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