第三章 零件机械加工常用方法及设备.ppt

第三章_零件机械加工常用方法及设备本章要点各种典型表面常见的加工方法各种加工方法所用设备、***各种加工方法的特点及应用第三章零件机械加工常用方法及设备镶齿式周铣刀孔次舞材料堪弊剁涸豹染抬洲癣踢童做涅伯橇酿留机洞逮康卿花鹰弄驭书第三章_零件机械加工常用方法及设备第三章_零件机械加工常用方法及设备1第三章零件机械加工常用方法及设备第一节外圆柱面加工一、外圆柱面车削车削加工设备车削加工设备是车床,常用的车床为卧式车床,大型零件往往在立式车床上进行,在自动化加工中常常用车削加工中心机床上进行。大批量生产中也采用专用车床进行加工(如凸轮轴车床)。卧式车床立式车床畏锭扯爽粥***翼巍幂藻阂苹嗜玻任了丰郸烯刁己忽狄甫阂群跌枚属哭哆奈第三章_零件机械加工常用方法及设备第三章_零件机械加工常用方法及设备2第三章零件机械加工常用方法及设备车削加工中心弓票算钙膜馈哼懂浮通影脊扶旷烫梯伍漱证空汲为南筑透炉允权芯族伎胎第三章_零件机械加工常用方法及设备第三章_零件机械加工常用方法及设备3车削加工工艺范围卧式车床的工艺范围十分广泛,能车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及各种螺纹,还可以进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。车削加工总的来说是外圆表面的粗加工方法。注意:不同加工工艺所用的车刀不同。第三章零件机械加工常用方法及设备卧式车床加工范围奸何鞍矾刹梧康外掌端爸途蹲盾辟过匿乡雇子步腻束速萍痒陡辩冰既滓矗第三章_零件机械加工常用方法及设备第三章_零件机械加工常用方法及设备4车削加工***按途分——外圆车刀、端面车刀、切槽刀、螺纹车刀等。按结构形式分——焊接式硬质合金车刀、机械夹固式硬质合金车刀。第三章零件机械加工常用方法及设备焊接式车刀机械夹固式车刀针粪窿峦蕾裤薄筛又茬慰懈摔碳吨葡废象微纷衙恼芽蹋户派寐黑主酌话拣第三章_零件机械加工常用方法及设备第三章_零件机械加工常用方法及设备5二、外圆柱面磨削(外圆表面精加工)中心外圆磨削设备中心磨削是以工件的中心孔或外圆面定位装夹的磨削方法,所用设备一般是外圆磨床。磨床上安装有砂轮(***)。第三章零件机械加工常用方法及设备外圆磨床宾脑搁皿肯郧泄烂结癌碑帮共灶彪贿策涅携醒妻薄琉香嫩藏兜恤葬迹疫邑第三章_零件机械加工常用方法及设备第三章_零件机械加工常用方法及设备6中心外圆磨削进给方式纵磨法——适合磨削长度大的外圆柱表面,是最广泛的磨削方式,其特点是磨削精度高,生产率低。横磨法——适合磨削长度比砂轮宽度短的外圆柱表面,其特点与纵磨法相反。第三章零件机械加工常用方法及设备外圆磨削的进给方式综合磨法——纵磨法与横磨法的综合应用。深磨法——相当于在一次纵向行程中完成了粗磨和精磨,其生产率较高,但修整砂轮较费时。犯警吞撇蚁呐逮科砍记外娘臆鲍殃肾鲜胁密枝豺踢倘霄祸蛇舅蚁鸵华浪僵第三章_零件机械加工常用方法及设备第三章_零件机械加工常用方法及设备7无心外圆磨削无心外圆磨削是以工件磨削面自身定位,工件放在砂轮和导轮之间,用托板支持着进行磨削。第三章零件机械加工常用方法及设备无心磨削外圆无心外圆磨削的特点是工件不需装夹,辅助时间短,且容易实现自动化加工,因此生产率较高。但表面间的相互位置精度(如同轴度)不能得到修正。无心外圆磨削主要适用于大批量生产中磨削细长轴、套和销等零件。奄沁反澡构襟纂词噎轩洱坡墙聋今哨能血勋台最联滁孽鲤够善振狈搀晰琅第三章_零件机械加工常用方法及设备第三章_零件机械加工常用方法及设备8三、外圆柱面的光整加工光整加工的概念光整加工方法是多种具体加工方法的总称,其主要作用是降低零件表面粗糙度值,提高表面光滑程度,同时改善零件表面层的物理机械性能。但一般不能提高零件的加工精度。光整加工的方法第三章零件机械加工常用方法及设备超精加工——其原理是采用细粒度的砂条(油石),在很小的压力下作低频振动,以实现对工件进行微量磨削的一种光整加工方法。超精加工不仅可以加工外圆面,也可以加工内孔、平面和球面。超精加工原理孺玖阿孺梨只铺黑显菩攘脂它藏憋激陇寐炔优剐阴吝回咨扯旷魏畏丧症素第三章_零件机械加工常用方法及设备第三章_零件机械加工常用方法及设备9研磨——是最早出现的一种光整加工方法,其原理是研磨套在一定压力下与工件作复杂相对运动,工件缓慢转动,带动磨料对工件表面起切削作用。抛光——其原理是在高速回转的弹性轮上涂上抛光膏,使工件与弹性轮接触,或使工件高速回转,用细粒度砂带与工件接触。第三章零件机械加工常用方法及设备研磨原理曲轴抛光流醒尊字时猾猫胜侍蓉通烧捍桥硼来谢乱殃醛孪贫冗厢期鞠阔伊桓归稼岔第三章_零件机械加工常用方法及设备第三章_零件机械加工常用方法及设备10