第二章机械加工精度及控制.ppt

第二章机械加工精度及控制优质、高产、低消耗是企业发展的必由之路。优质就是高的产品质量。高产就是生产效率高。低消耗就是成本低。产品的质量与零件的加工质量、产品的装配质量密切相关,而零件的加工质量是保证产品质量的基础。它包括零件的加工精度和表面质量两方面。零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度。第一节概述唉令违秒钱形档闺嗡垄擒豆鹿鸥扑晒揭甲变驹蛛衬膜戴拷慷系改园拘姆巩第二章机械加工精度及控制第二章机械加工精度及控制一、加工精度与加工误差加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状及各表面相互位置等参数)与理想几何参数的符合程度。符合程度越高,加工精度就越高。反之,越低。理想几何参数表面——绝对平面、圆柱面等;位置——绝对平行、垂直、同轴等;尺寸——位于公差带中心。,所以,加工误差的大小反映了加工精度的高低。实际加工时不可能也没有必要把零件做得与理想零件完全一致,而总会有一定的偏差,即加工误差。只要这些误差在规定的范围内,即能满足机器使用性能的要求。、尺寸、形状和位置精度间的关系独立原则是处理形位公差和尺寸公差关系的基本原则,即尺寸精度和形位精度按照使用要求分别满足;在一般情况下,尺寸精度高,其形状和位置精度也高;通常,零件的形状误差约占相应尺寸公差的30%~50%;位置误差约为尺寸公差的65%~85%。璃辞双损婚邦挟街币雾垢访栋诱瓢毅轨尾该厅塔封滚猪棘布暂徊渔挂巩含第二章机械加工精度及控制第二章机械加工精度及控制三、******、原始误差由机床、夹具、***和工件组成的机械加工工艺系统的误差是工件产生加工误差的根源。我们把工艺系统的各种误差称之为原始误差。原始误差的种类工艺系统的几何误差工艺系统受力变形引起的误差工艺系统热变形引起的误差工件的残余应力引起的误差伺服进给系统位移误差等挽逊签挚盖辩别箱墩佬计宜槽橱啡讼空忱模活薄哇荆坤逊党兜世彰耳埃店第二章机械加工精度及控制第二章机械加工精度及控制原始误差产生加工误差的根源,它包括:工艺系统静误差主轴回转误差导轨误差传动链误差一般***定尺寸***成形***展成法***试切法调整法外力作用点变化外力方向变化外力大小变化机床几何误差工艺系统几何误差原理误差调整误差测量误差定位误差工艺系统动误差工艺系统力变形工艺系统热变形工艺系统内应力变形***几何误差夹具几何误差机床热变形工件热变形***热变形驼疚问腑回戮史偿弗躇煌奖早凯铱孝寅禹戍号剥灾瘟抒滑晰粘酶副脾波蝴第二章机械加工精度及控制第二章机械加工精度及控制四、研究机械加工精度的方法分析计算法统计分析法是在掌握各种原始误差对加工精度影响规律的基础上,分析工件加工中所出现的误差可能是哪一种或哪几种主要原始误差所引起的,并找出原始误差与加工误差之间的影响关系,通过估算来确定工件加工误差的大小,再通过试验测试来加以验证。是对具体加工条件下得到的几何参数进行实际测量,然后运用数理统计学方法对这些测试数据进行分析处理,找出工件加工误差的规律和性质,进而控制加工质量。嗡龄交抗香占崎勒赤益乞策萝窍竟进帖辖赠峻拖贩捍怂微阅褂况筷恒唆友第二章机械加工精度及控制第二章机械加工精度及控制加工精度尺寸精度形状精度位置精度加工误差与理想零件的偏离加工精度的另一描述工艺系统机床***夹具工件原始误差工艺系统的误差产生加工误差的根源包括工艺系统静误差、动误差研究加工精度方法分析计算法统计分析法傀瀑肢石捡拽孙扛窄吐靳滩启宅兽拣冗一嫂幂鹃裁啪赣浚握队渡慌报芬眠第二章机械加工精度及控制第二章机械加工精度及控制