混凝土地面空鼓原因及处理方案分析.docx

混凝土地面空鼓原因及处理方案北京冶建工程和裂缝处理中心一、 现场情况概述:本工程为现浇混凝土结构,跨度为 72m,总长为 54m,总面积约 3400m2。基层混凝土厚度为 14cm,找平层厚度为 6cm,混凝土设计强度为 C25。地坪施工过程为在底板上制作厚度为 6cm 的钢筋网片细石混凝土层,面层采用耐磨料进行打磨收光。并在该面层上设置分隔缝,横向间距 8m,纵向间距 6m,缝宽<5mm。投入使用后,发现面层与基层混凝土之间局部出现空鼓,伴有少量裂缝。空鼓总面积达到 2000m2 左右,裂缝总长度约 500m,宽度 ~1mm,现场情况如下图所示:以上问题对于地面的正常使用造成一定影响,地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落,影响结构的正常使用及建筑物的耐久性,需及时修复处理。二、 混凝土检测空鼓灌注修复后,取芯进行压力试验检测: ,对试块进行标准性切割处理后,进行抗压试验检测,检测结果为混凝土破碎,粘接面完好,抗压强度值为 。该结果证明混凝土强度符合设计标准,混凝土质量合格。三、 地坪空鼓的原因分析:1. 混凝土的自身收缩:本工程找平层施工是先清理基层混凝土,再浇筑 6cm 混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。2. 界面清理不彻底:本工程找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底,而且基层混凝土表面存在浮浆,是无法清扫干净的。除非进行打磨处理,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。清扫但未打磨的混凝土基层存在浮浆,浮浆层强度薄弱,无法确保面层施工效果,会导致出现空鼓(如左侧图片所示)。打磨处理后的基层坚硬密实(如右侧图片所示),满足面层施工要求,可确保面层施工效果,因此基层处理是确保施工质量的关键因素。3. 承载力及振动:本工程厂房内主要停放重型车辆及机器设备,在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中,地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况,在振动下会不断扩大,从而出现大面积空鼓及裂缝情况。4. 钢筋网片:本工程地坪施工过程为,在底板上制作厚度为6cm 的钢筋网片细石混凝土层,钢筋网片自身会产生一定的应力,起到隔离的作用,也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪,出现空鼓情况。左图为长安街凯晨广场地下车库施工过程,施工后出现空鼓情况,由本中心进行修复。左图为徐水长城汽车厂房,面层施工采用钢筋网片细