水泥砂浆和凝土地面质量通病及防治措施.doc

水泥砂浆和凝土地面质量通病及防治措施2008-5-:在表面出现一层松动的砂浆粉末,使表面粗糙,光洁度差。:,即砂浆稠度过大。施工时水量过多,将会大大降低面层砂浆的强度;同时,施工中还将造成砂浆泌水,进一步降低地面的表面强度,完工后一经走动磨损,就会起灰。,以及底层过干或过湿等,造成地面压光时间过早或过迟。压光过早,水泥的水化作用刚刚开始,凝胶尚未完全形成,游离水分还比较多,虽经压光,表面还会有一层水,对面层强度和耐磨能力不利;压光过迟,水泥已终凝硬化,不但操作困难,无法消除面层的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬结的表面,也将降低面层砂浆的强度和抗磨能力。。养护不及时或养护时间不足,在干燥环境下面层水分迅速蒸发,水泥的水化作用受到影响,减缓硬化速度,严重时停止硬化,影响面层水泥砂浆的强度和抗磨能力。养护时间过早,也会导致大面积脱壳,砂粒外露,使用后起砂。,容易导致地面起砂。。:,或用过期结块水泥、受潮结块水泥;,,砂子含泥量过大。:。用于地面的混凝土和细石混凝土坍落度不应大于30mm。。水泥地面的压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行,先用木抹子均匀搓打一遍,以表面没有明水为宜;第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不下陷为宜),将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛细孔,进一步将表面压实、压光滑(时间为上人无明显脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光。,或用覆盖材料进行覆盖,养护时间:普通硅酸盐水泥地面不少于7天,矿渣硅酸盐水泥不少于10天。,避免上人过早;严禁在已经施工完毕的地面上拌制砂浆。,防止早期受冻。:多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间。使用一段时间后,容易开裂,严重时大面积脱落。:,有杂物。,基层不浇水或浇水不足,过于干燥。,在铺设面层后,积水部分水灰比骤然增大,影响面层与基层之间的粘接,易使面层空鼓。,待面层施工时,水泥浆已硬结;基层局部较低处会有积水,成为日后面层空鼓的潜在隐患。:。、浮浆等杂物,基层过于光滑需毛化处理。,其凹凸程度不应大于10mm,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝或空鼓。~2天,应对基层认真浇水湿润,使基层洁净、湿润、粗糙。:,不宜采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法。~。