水稳基层技术交底.doc

水泥稳定碎石基层施工技术交底一、首件概况首件试铺段选择在K16+360-K16+580施工左幅,施工长度为半幅220米,(超高端内侧),,水稳压实厚度为18cm,,、。二、施工准备工作1、施工前路基的准备、清理干净底基层表面的杂物,同时对底基层外形进行检查(高程、中线偏位、宽度、横坡度、和平整度)。、恢复路基中线,根据路基中线确定水稳摊铺的内、外边线(纵向断面间距为10米)。2、施工机械、设备的配备根据首件施工方案要求,采用1台南方路机WCB500型拌合机、两台中联中科951型摊铺机、4台压路机、20辆自卸车、1台洒水车等施工设备完成本次水稳试铺段,具体机械设备数量见下表:序号机械设备名称规格、产品、型号单位数量备注1稳定土拌和机南方路机WCB500型套1已标定2摊铺机中联中科951台2 3双钢轮振动压路机宝马203台1 4单钢轮振动压路机宝马219台1 5单钢轮振动压路机徐工222台1 6轮胎压路机徐工XP301台1 7装载机ZL50台4 8自卸车20t以上台20 9洒水车10t台1 10钢模厚18cm米560 11土工布 平米4000 12塑料薄膜 平米4000 13草帘 平米4000       3、原材料准备、水泥:为普通硅酸盐水泥,,初凝时间为291min(超过3h),终凝时间为370min(超过6h),。散装水泥出炉时间大于7天,其入罐温度不能高于50度。、碎石:采用南京市六合区山湖采石厂生产的石灰岩碎石,规格为1#-、2#-、3#-、4#料0-。、水:饮用水。4、人员配备及分工根据试铺段施工工艺,针对各道工序的施工特点,项目部试铺段安排专人对每道工序进行质量控制,各工序负责人员根据工作内容准备好试验仪器、设备、辅助人员等。具体人员分工见下表:水稳碎石底基层施工工序、检测、职责表责任人          工序        质量控制要点底基层层准备检查项目底基层表面清洁、几何尺寸、外观中线、边线位置基层宽度、控制高程检查项目测量放样检查项目级配组成、压碎值、针片状、含泥量、液塑限等原材料检测级配组成接近设计中值检查项目确定组成比例水泥剂量、碎石级配、拌合含水量检查项目混合料拌合检查项目运输路线、摊铺厚度、摊铺宽度运输及摊铺表面无弹簧、松散、无明显论迹检查项目碾压检查项目接缝顺适平整接缝处理覆盖完好、表面湿润成型报验检查项目外观质量、顶面高程、结构物尺寸检查项目养生三、配合比设计说明1、集料设计配比:-:-:-:0-=33:28:10:19,,%。2、设计水泥用量:%,7d强度代表值:、设计厚度:18cm(两层共36cm)4、松铺系数:(暂定)四、施工技术方案1、通过首件要确定的主要项目、验证用于施工混合料的配合比。①测量其拌和机的计量准确性。②确定拌和机的拌合时间,保证拌合料均匀性。 ③检查含水量、级配、水泥计量、7天无侧限抗压强度。、确定测量松铺系数的方法(用定点高程测量)。、确定后期施工方法:混合料的拌和方式及拌和工艺。②混合料摊铺方法。包括摊铺速度、摊铺机各项参数的运用、两台摊铺机之间 的距离等。 ③压实机械的最佳碾压组合方式、碾压顺序、速度和遍数。④摊铺机的摊铺速度及所需的运输车辆。⑤拌和、运输、摊铺、碾压机械的协调和配合。⑥横向接缝的施工工艺。.确定从拌和、运输、摊铺、碾压等工序完成的最短时间,是否短于水泥的终凝时间。.确定每一碾压段的适宜长度。.确定基层的养生措施。2、首件施工方案、施工工艺流程图:水泥稳定碎石基层施工工艺框图材料质量检验,混合料试验所监理审批自卸汽车运输混合料试验段合格拌和质量检验按配合比进行拌和检查验收路基水泥测量定线、放线碎石水设置标高、基准线