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高炉炼铁操作 教学资源包6.项目六 失常炉况的征兆及处理.pptx


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项目六失常炉况的征兆及处理2018/8/25《高炉炼铁操作》高炉顺行是达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的必要条件。在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会产生波动,气候条件的不断变化,入炉料的称量可能发生误差,操作失误与设备故障也不可能完全杜绝,这些都会影响高炉顺行,如不及时调整,就会发生炉况失常,顺行遭到破坏,经济指标下降,甚至中断高炉生产,因此对高炉炉况作出准确判断、及时处理十分重要。项目导入目录CONTENTS处理崩料1处理管道行程2处理炉缸堆积5处理低料线3处理悬料4处理高炉大凉6任务一处理崩料一征兆二原因三处理学****目标任务描述学****目标•熟知炉况失常的征兆和处理措施。任务描述高炉崩料是诸多失常炉况中比较常见的一种。相关知识料尺停滞不动,而后又突然下落称为崩料。连续停滞和崩料,称为连续崩料。连续崩料是炉况失常的前兆,危害极大,严重时会造成高炉大凉,甚至炉缸冻结。所以操作者必须采取及时而果断的措施,制止崩料的持续发展。一、(1)料尺有停滞,滑落或崩落现象。(2)风量,风压不稳定。(3)炉顶煤气压力出现向上尖峰。(4)炉顶,炉喉煤气温度波动幅度大,管道方位温度升高。(1)风压,风量,透气性指数波动剧烈,炉喉CO2曲线紊乱。(2)风口工作不均匀,部分风口出现生降及漏渣。(3)炉温急剧下降,生铁含硫升高,严重时造成炉子太凉。一、征兆任务实施(1)由于炉料和煤气的正常分布遭到破坏。(2)边缘负荷过轻或过重。(3)炉温和造渣制度的失常。(4)原燃料理化性能的变化。(5)高炉过热和过冷。(6)炉型失常(结瘤),应判明原因,采取措施,防止高炉行程变坏。二、原因任务实施连续崩料会影响矿石的预热与还原,特别是高炉下部的连续崩料,能使炉缸急剧向凉,必须及时果断处理。(1)根据炉温情况,崩料深浅,加若干批轻料,或适量补焦疏松边缘,中心气流不足时,可缩小矿石批重。(2)炉子向热,炉温偏高,应减氧,减风温,必要时可适当减风。(3)炉子向凉,则应迅速停氧,减风量到不崩料为止,可集中补加空焦若干批。(4)连续崩料,要及时加入数批空焦和减轻焦炭负荷,以疏松料柱,防止炉冷。(5)崩料后,风压突然升高,要立即降压至适当水平,崩料现象消除以前,禁止加风温加煤,加氧,加风。三、处理任务二处理低料线

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