设备点检规范化管理与现场故障抢修实务.doc

设备点检规范化管理与现场故障抢修实务时间:2019年9月20-21日地点:北京培训费用:4280元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;授课对象:企业内部设备管理的管理人员(生产,设备经理;生产,设备主管领班和班组长;设备工程师和维护员等以及公司生产部门各级相关人员)。课程背景:生产管理发展趋势,和现代企业管理理论,旨在教授现代企业生产主管管理理念和技能。介绍现代企业目的是使学员掌握全员生产设备维护的管理基本运作知识和解决(设备)问题的思路和方法,理解和初步运用设备管理与维护的基本体系知识,提升企业管理水平,“引导”的形式,让培训者感受到生产现场所存在的管理问题。采用“互动”的方式帮助学员运用思想和技能来解决生产管理问题。培训目标:了解做为一名现代企业的现场管理者所应该具备的职业设备管理理念,以及现场管理者所应了解相关的设备管理体系了解作为设备使用与管理者所应具备的对于设备管理维护的基础知识内容,正确理解现代企业中设备管理的相关设备管理技巧,明确自身设备管理职责,,以及在生产现场如何运用开展,、发生、抢修、更换、恢复、分析、预防等阶段的管理与维护方法,如何不断提高技能,循序渐进的提升设备故障抢修流程与改善步骤,,以及在开展过程中每个阶段所必须开展的设备管理工作的要点,过程中所遇到的困难与问题的解决,以及每阶段现场操作的详细介绍展示现场设备改善活动开展后取得的设备管理改善效果,以及介绍活动顺利开展,,才能提高设备的素质,而最终提高企业素质,这个设备管理活动的最终目标。同时,使企业也能够获得由现场生产的逐步改善所带来的效益,真正做到企业与员工“双赢”(winwin).课程大纲:设备专业管理概论篇第一章设备管理理念与相关体系介绍一设备管理的定义与范畴二设备监控与故障诊断三设备管理的指标体系四维修的参数体系五设备前期管理与工程监理六设备周期费用(LCC)七寿命周期利润(LCP)曲线九企业备件管理十设备再利用十一设备管理发展趋势十二可靠性为中心的保全(RCM)第二章全面生产设备维护基础知识一设备管理-成熟有效的生产效率工具设备管理怎样实施才能达到最大效率全员生产设备维护目标与现场KPI全员生产设备维护的支柱(八大支柱)与车间管理工作全员生产设备维护所能期待的结果与车间生产目标达成二提高生产效率的有效方法设备能力低下与生产效率设备的七大损失现场与对策生产能力基础-设备综合效率OEE(MTBFMTTR)设备的慢性损失与长期设备管理对策能力三设备维护零故障能实现吗?设备故障的深层含义设备劣化的两种形式设备零故障的基本观点实现设备零故障的5大对策四现场生产设备维护制度建立如何在生产现场建立设备管理与维护活动全员生产设备维护的人员技能全员生产设备维护活动开展的条件全员生产设备维护的成功的关键因素设备点检规范化维护活动篇第一章全面生产设备维护具体内容车间设备维护管理的基本内容如何评价车间设备的生产能力如何开展车间设备能力改善活动车间主管在设备维护中的具体工作与绩效第二章设备点检规范化管理一点检建