机械设计课程设计-电动绞车传动装置.docx

机械设计课程设计计算说明书设计题目:电动绞车传动装置全套图纸三维加扣 3012250582机械设计制造及其自动化专业141班设计者:指导教师:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25机械设计课程设计任务书学生:学号:班级:机械141学生:学号:班级:机械141学生:学号:班级:机械141设计完成日期2016年10月28日任课老师:指导老师:设计题目:电动绞车传动装置传动简图原始数据:参数滚筒轴筒所需扭矩T()运输带速度V(m/s)卷筒直径D(mm):清洁。使用期限:8年;2班制;长期使用。生产数量:批量。工作机速度允许误差:+5%设计工作量:1,减速器装配图1张(A0);2,零件工作图三张(A2,减速器中间轴,输出轴和高速大齿轮)3,设计说明书1份。,选用电动机型号:Y112M-=FV/1000==,而Pd=P1η总,因此Pd=F*V1000η总。由电动机至滚筒的传动总效率为η总=η12*η25*η32*η4*η5,式中η1,η2,η3,η4,η5分别是联轴器,轴承,齿轮,开式齿轮,滚筒的传动效率。参照表3-1取η1==(圆锥滚子轴承)η3=(7级精度)η4=(7级精度),η5==F*V1000η总==:n=60xV//(D/1000)==24齿轮传动比:3—5因此电动机转速的可能范围为648-3000r/min。综合考虑电动机及传动装置的尺寸,重量,价格,和可见第一方案比较适合。因此选定电动机型号为Y112M-4其主要性能见下表。P1===24r/min型号额定功率堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩满载转速Y112M-,分配传动比总传动比:i=1440/24=60开式齿轮传动比:5高速级齿轮传动比:4低速级齿轮传动比:,各轴转速n高速轴=n电动机=1440r/minn中间轴=n高速轴/i1=360r/minn低速轴=n中间轴/i2=120r/min2,各轴的输入功率P高速轴===,各轴的输入扭矩已知T=9550*Pn,分别代入各轴的功率和转速可得到各轴的输入扭矩如下:T1=▪m总传动比:i=1440/24=60n高速轴=1440r/minn中间轴=360r/minn低速轴==120r/minT1=▪mT2=▪mT3=▪mT4=▪mT2=▪mT3=▪mT4=▪mT5=▪(一)选择齿轮材料,热处理工艺及精度等级1)考虑到价格,材料性能,均选用软齿面,高速级大齿轮45钢,高速级小齿轮40Cr,热处理工艺为调质初估圆周速度v=3m/s,选精度等级为7级。(二)初选齿数1)初选齿数Z1=24大轮齿数Z2=u*Z1=96齿宽系数ϕd,由表,取齿宽系数ϕd=1(非对称),实际传动比i=Z2/Z1=4,误差为0%,满足要求计算扭矩T1=▪m(三)确定载荷系数工作情况系数KA,由已知条件查表,取KA=,由v=,取Kv=,根据图,查得Kβ=,初取β=14°,εα==ϕd*z1*tanβπ=,取Kα=,载荷系数K’=KA*Kv*Kβ*Kα=(四)求总工作时间N1=60njLh=*109N2=N1u=*109(五)按齿根弯曲疲劳强度设计求许用弯曲应力[σF],由图,取寿命系数KFN1=,KFN2=,由图,取弯曲疲