YA32-1000KN型四柱万能液压机[1].doc

2、设计一台YA32-1000KN型四柱万能液压机,设该四柱万能液压机下行移动部件重G=1吨,-,其液压系统图如下    YA32-1000KN型四柱万能液压机1、主液压泵(恒功率输出液压泵),2、齿轮泵,3、电机,4、滤油器,5、7、8、22、25、溢流阀,6、18、24、电磁换向阀,9、21、电液压换向阀,10、压力继电器,11、单向阀,12、电接触压力表,13、19、液控单向阀,14、液动换向阀,15、顺序阀,16上液压缸,17、顺序阀,20、下液压缸,23节流器,26、行程开关A、启动:电磁铁全断电,主泵卸荷。主泵(恒功率输出)→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→TB、液压缸16活塞快速下行:2YA、5YA通电,电液换向阀9右位工作,道通控制油路经电磁换向阀18,打开液控单向阀19,接通液压缸16下腔与液控单向阀19的通道。进油路:主泵(恒功率输出)→电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔回油路:液压缸16下腔→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→T液压缸活塞依靠重力快速下行:大气压油→吸入阀13→液压缸16上腔的负压空腔C、液压缸16活塞接触工件,开始慢速下行(增压下行):液压缸活塞碰行程开关2XK使5YA断电,切断液压缸16下腔经液控单向阀19快速回油通路,上腔压力升高,同时切断(大气压油→吸入阀13 →上液压缸16上腔)吸油路。进油路:主泵(恒功率输出)→电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔回油路: 液压缸16下腔→顺序阀17→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→TD、保压:液压缸16上腔压力升高达到预调压力,电接触压力表12发出信息,2YA断电,液压缸16进口油路切断,(单向阀11和吸入阀13的高密封性能确保液压缸16活塞对工件保压,利用液压缸16上腔压力很高,推动液动换向阀14下移,打开外控顺序阀15,防止控制油路使吸入阀1误动而造成液压缸16上腔卸荷)当液压缸16上腔压力降低到低于电接触压力表12调定压力,电接触压力表12又会使2YA通电,动力系统又会再次向液压缸16上腔供应压力油……。主泵(恒功率输出)主泵→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→T,主泵卸荷。E、保压结束、液压缸16上腔卸荷后:保压时间到位,时间继电器发出信息,1YA通电(2TA断电),液压缸16上腔压力很高,推动液动换向阀14下移,打开外控顺序阀15,主泵1→电液压换向阀9的大部分油液经外控顺序阀15流回油箱,压力不足以立即打开吸入阀13通油箱的通道,只能先打开吸入阀13的卸荷阀(或叫卸荷阀的卸荷口),实现液压缸16上腔(只有极小部分油液经卸荷阀口回油箱)先卸荷,后通油箱的顺序动作,此时:主泵1大部分油液→电液压换向阀9→外控顺序阀15→TF、液压缸16活塞快速上行: 液压缸16上腔卸压达到吸入阀13开启的压力值时,液动换向阀14复位,外控制顺序阀15关闭,切断主泵1大部分油液→电液换向阀9→外控顺序阀15→T的油路,实现:进油路:主泵1→电液换向阀9→液控单向阀19→液压缸16下腔回油路:液压缸16上腔→吸入阀13→TG、顶出工件:液压缸16活塞快速上行到位,碰行程开关1XK,1YA断电,电液换向阀9复位,4YA通电,电液换向阀21右位工作进油路:主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20下腔回油路:液压缸20上腔→电液换向阀21→TH、顶出活塞退回:3YA通电,4YA断电,电液换向阀21左位工作进油路:主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20有杆腔回油路:液压缸20无杆腔→电液换向阀21→TK、压边浮动拉伸:薄板拉伸时,要求顶出液压缸20无杆腔保持一定的压力,以便液压缸20活塞能随液压缸16活塞驱动动模一同下行对薄板进行拉伸,4YA通电,电液压换向阀21右位工作,6YA通电,电磁阀24工作,溢流阀25调节液压缸20无杆腔油垫工作压力。进油路:主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20无杆腔吸油路:大气压油→电液压换向阀21→填补液压缸20有杆腔的负压空腔设计说明书要求完成:(1)、求出液压缸快进、工进、快退推力,绘制快进、工进、快退工作循环图,,绘制快进、工进、快退推力循环图,绘制快进、工进、快退速度循环图及液压系统图;(2)、确定液压缸结构尺寸,液压泵的流量,系统输入输出功率和系统的效率;(4)、列出液压元件规格表(5)、进行液压系统稳定性校核,确定液压系统工作状态,油液发热升温状态,其中包括油箱体积;(6)、用3#图纸绘制液压系统图。YA32-5000KN四柱压机液压系统设计计算题设计一台YA32-5000KN型四柱万能液压机,设该四柱万能液压机下行移动部件重G=1吨,-,一、液压系统最高工作压