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建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准图文解说经典课件.ppt
文档介绍:
建筑工程砌体施工工艺流程及控制标准(ppt图文解说)目录一、编制依据及适用范围二、基本规定三、材料进场验收及取样送检四、砌筑砂浆的规定五、砖砌体砌筑工艺标准六、砌体施工安全技术要求七、成品保护八、质量检核标准九、附件:砌体工程质量检核流程构造柱、圈梁基本做法示意图二、基本规定2.1熟悉施工图工程师必须熟悉建施施工总说明中的砌体工程的有关要求,按照图面的砌体、砂浆材料的相关参数,结合现场实际情况,组织工程技术人员讨论是否采用施工图规定材料。如根据实际情况变更材料,必须由建设单位、监理单位和设计单位同意,并有书面变更文件方可实施。根据施工图纸预算砌体工程材料工程量,向公司采购部提出合理的材料采购计划;2.2砌筑材料的规定规范3.0.1条规定:砌体工程所用的材料均应有产品的合格证书、产品性能检测报告和取样送检复试报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。三、材料进场验收及取样送检3.1砌块(1)进场验收:根据合约相关条款对材料的规格、型号、强度等级,由工程师与材料员进行现场验收,除“基本规定的质保证资料”齐全合格外,要验收实体材料,缺边、掉角(3cm×3cm)的数量不得大于10%。完全是破损的砖数不得大于3%,否则按不合格产品处理,此规定应在合约中予以明确。(2)堆放:根据每面墙体砌筑的需用数量集中堆放在施做的墙体周围,减少二次搬运。堆放整齐,不得乱丢乱仍。(3)复试试验的要求每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告必须与检验批对应。且实验室检测合格方可用于工程中。3.2水泥的规定(1)水泥进场验收:水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并有完整的质量保证资料:合格证、性能检验报告和备案证明文件等方可进场存放在水泥库。(2)复试试验的要求水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。(3)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。3.3砌筑砂的规定砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。3.4原材料送检取样规定1万块12块小样检测报告样板四、砌筑砂浆的规定4.2砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定,砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。4.4砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。搅拌砂浆时必须有配比看板(并挂设在搅拌机入料口的前方)4.1配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。4.3砂浆拌制:砌筑砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为:砂→水泥→掺合料→水,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min;(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;(3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。4.5、砂浆试块的制作4.4.1抽取数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。4.4.2检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块,每组试块6块,规格75mm×75mm×75mm),最后检查试块强度试验报告单。砂浆试块模具砂浆试验4.4.3砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注:1、砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。2、砂浆强度应以标准养护,龄期为28d到试块抗压试验结果为准。 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.