煤磨液压系统故障的诊断排除.doc

煤磨液压系统故障的诊断排除.doc:..MYRM1814M煤磨常见液压系统故障的诊断及维修液压传动系统由于其独特的优点,即具有广泛的工艺适应性、优良的控制性能和较低廉的成木,在各个领域中获得愈来愈广泛的应用。一个完整的液压系统有五部分组成即:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质。系统主要由信号控制和液压动力两部分组成。信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀的动作,液压动力部分釆用回路方式组成千变万化的系统结构。图1HYRM1814M液压系统原理图恒亚水泥在很多设备中都用到了液压系统的控制,比如生料磨磨辘加压、煤磨磨辐加压、篦冷机篦床动作、液压挡轮、辐压机等。今天我就以煤磨液压系统为例来和大家一起揭开液压系统神秘的面纱。恒亚水泥煤磨采用恒远集团自主研发的HYRM1814M双车昆立式磨机,其配套液压系统采用常州乙顿设计制造的液压系统,此液压系统包括各类液压阀件、连接阀门、油缸、蓄能器及管路组成。它是传递磨银压力的重要机构,磨机运行中磨馄压力的大小均市液压加压系统来控制。液压加压是通过油缸实现的,而蓄能器则是在油泵不工作时保持压力并起缓冲作用。液压加压系统调整灵活,并可实现空载启动,即启动时自动将磨轮抬起,以降低启动力矩。一、加压、减压系统1、 磨辐实现抬辐动作:,,电磁阀阀芯在磁力的作用下向B区移动,,直接作用在液压缸无杆腔内,使的无杆腔面积变化,活塞杆伸出,,电磁球阀阀芯在磁力的作用下向A区移动,接通有杆腔冋油路,。从而保证系统总油量变化的平衡,系统实现抬辗动作。2、 磨馄实现自重落馄动作:,只需将无杆腔回油管路接通,即可实现口重落辐。,电磁换向球阀阀芯在磁力的作用下向A区移动,接通无杆腔冋油路,使得无杆腔面积变小,活塞杆缩回,与此同时由于有杆腔面积增人,需要液压油增加故在不启动叶片泵的情况下,,,这样做到进出油量平衡,系统实现自重落辘动作。3、 磨醍实现快速抬银动作:,,电磁阀阀芯向B区移动,,直接作用的液压缸无杆腔内,使得无杆腔面积增大,活塞杆伸出。,电磁阀阀芯向右移动,,使得LX2的压力为0,这吋有杆腔多余的油液通过AX2口打开50插装阀后通过BX2口反补到无杆腔内,使得液压油的流量增大,进而增加了抬辘速度,实现了快速抬辘。,将有杆腔中多余的液压油返回油箱,保证了系统压力的稳定性。4、磨辘实现落辘动作:,,,同时,,使得有杆腔面积增大,活塞杆缩回,实现落辘动作。二、常见故障的诊断