双锅逆流式混料机下锅课程设计说明书.doc

机电工程学院毕业设计说明书设计题目: 树脂磨料双锅(上锅)逆流式混料机设计 学生姓名:             学  号:           专业班级:  机制F0901          指导教师:  李玉林            2013年 5月 24日目       、减速器以及液压缸的选择                                  21设计总结  23致谢  24参考文献  ,适宜混合粉末状树脂材料。许多塑料和磨具制造厂使用双锅混料机进行原料混合。质量是企业生存的根基,原材料混合是产品加工的第一道工序,其混合是否均匀影响到成品的使用性能,因此很多厂家选择混合质量高的设备,双锅混料机达到了他们满意的要求。目前我国还出于经济建设时期,塑料和磨具产品的需求还很大,国家投入了大量资金进行产品开发,双锅混料机将有很大的应用空间。双锅混料机分为上锅和下锅两部分,部分原料经过上锅搅拌均匀以后,倒入下锅,加入所需原料搅拌,从而得到混合均匀的原料,工作时,混料锅和料叉同时逆向转动,可以高效的将原料搅拌均匀。许多磨具企业都选择双锅混料机进行原料混合,双锅混料机可以高效的把材料搅拌的十分均匀,从而保证成品的加工质量,提高产品的使用性能。,上下锅结构类似,都是由底座,锅体,锅体支架,料叉,料叉支架,刮刀,液压系统,电力控制系统组成底座和锅体支架都是焊接件,由钢板焊接而成,中间用T型钢焊接加固,防止机架因受力而变形,锅体是由卷板机将钢板卷制成筒状,焊接成型。锅体以及料叉的反转是由液压系统完成的,由液压缸推动锅体实现树脂磨料的倾倒,当锅体和料叉翻转到一定的角度,电器系统自动控制,停止翻转,完成混料任务。,钢板焊接形成整体框架,主要起支撑作用,T形梁增加整体的刚度,减少因受力而产生的变形。,形成锅体翻转架,沿锅体架主轴旋转,旋转角度95度。、减速器、法兰、挡圈和锅体。锅体是圆桶形,上端开口,根据设计要求的120L产品混合,上锅只混合部分原料,设定锅体直径900mm,深400mm,厚度15mm。锅体由涡轮蜗杆减速器带动。、料叉座、减速器、电动机组成,还有一个固定的刮刀,刮去粘在锅上的混合料,解决了混合料粘锅的问题。料叉在涡轮蜗杆减速器的带动下逆时针转动,料叉顶端距锅底5mm以内防止混合料粘在锅底上。