安全事故案例.doc

安全事故案例事故案例安全教育2010-2015年全国化工与危险化学品典型事故汇编安全部目录一:中石油兰州石化“”罐区爆炸事故 3二:中国石化上海高桥分公司“”火灾事故 7三:中石油辽阳石化分公司“”原油罐爆燃事故 13四:中石油西北气矿甲醇厂“”机械伤害事故 16五:安庆市鑫富化工“”爆炸事故 20六:南充市宏泰生化“”爆炸事故 24七:中海油惠州炼油分公司“”火灾事故 25八:中石油大连石化公司“”储罐火灾事故 35九:江西乐平市江维高科“”爆炸事故 39十:常山绝缘材料公司“”爆炸火灾事故 42事故一览表事故主要原因借鉴之处中石油兰州石化“”罐区爆炸事故设备缺陷加强特种设备管理、隐患排查;危化品储罐设置紧急切断阀中国石化上海高桥分公司“”火灾事故设备缺陷加强内浮顶储罐的防腐;加强对内浮顶储罐浮顶上方气相组成的监控中石油辽阳石化分公司“”原油罐爆燃事故违章作业受限空间盲板插彻底;作业使用防爆工具、灯具;加强外施队作业监管中石油西北气矿甲醇厂“”机械伤害事故违章作业、误送电严格执行停送电操作票;监护人必须履职到位安庆市鑫富化工“”爆炸事故误操作加大排查生产流程缺陷;加强变更管理;提高作业人员责任心南充市宏泰生化“”爆炸事故违章作业可燃气体不得违章带压堵漏中海油惠州炼油分公司“”火灾事故设备带病运行避免设备带病运行;带病运行时要明确巡检要求;完善设备仪表监控中石油大连石化公司“”储罐火灾事故违章作业、静电按要求控制浮顶罐液位;控制物料流速江西乐平市江维高科“”爆炸事故违章作业防爆区域使用防爆工具;设备法兰螺栓必须上齐常山绝缘材料公司“”爆炸火灾事故工艺缺陷、电机不防爆提高工艺自动化控制程度;防爆区域使用防爆电机一:中石油兰州石化“”罐区爆炸事故关键词:设备缺陷一、事故简介2010年1月7日17时24分,兰州石化公司316#罐区发生火灾、爆炸事故,事故共造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤,未造成次生事故和环境污染。二、事故经过2010年1月7日早班,合成橡厂316#罐区碳四、丁二烯罐区当班班组外送R202球罐裂解碳四物料,同时接收烯烃装置送来的裂解碳四物料。7日中班按照本厂调度安排,于15时30分停止外送R202球罐裂解碳四物料,继续接收烯烃装置送来的裂解碳四物料。17:15合成橡胶厂316#罐区操作工王某按照当班班长孙某指令,到碳四、丁二烯罐区巡检并检查丁二烯卸车工艺流程,走到罐区平台时,发现R202罐底部出料管线第一道阀门下弯头处有碳四喷出,罐区防火堤内弥漫一层白雾,浓度很大,呼吸困难,便立刻跑回控制室,向班长孙某进行了汇报。17:19班长孙某电话向本厂调度室报告,316#罐区R202罐体底部管线泄漏,请求立即派遣消防车到现场监护。并安排王某立即到第4#货位疏散等待卸料的丁二烯槽车。石油化工厂丙烯***装置焚烧炉当班人员向本厂调度室报告,316#罐区北侧铁路附近有大片白雾,接着又报告白雾迅速扩大。17:21合成橡胶厂316#罐区班长孙某再次向本厂调度室报告,泄漏十分严重,现场一片白雾,要求停止向R202球罐送料。17:24:32大量泄漏的碳四物料迅速汽化扩散,蔓延至罐区东北侧石油化工厂丙烯***装置焚烧炉区域,与焚烧炉明火引燃,外围火焰迅速回燃至316#罐区。达到爆炸极限的混合气体在316#罐区发生空间爆炸。17:28根据石化总调度指令,烯烃装置紧急停止间316#罐区R202球罐输送碳四物料。三、事故原因(1)直接原因设备缺陷。由于316#罐区R202球罐出料管弯头母材焊缝热影响区存在组织缺陷,致使该弯头局部脆性开裂,导致碳四物料大量泄漏,泄漏汽化后的碳四物料蔓延至罐区东北侧丙烯***装置焚烧炉,遇焚烧炉明火引燃爆炸。(2)间接原因①特种设备安全监督管理不到位I、未按规程规定对事故管线进行定期检验没有按照国家质监总局2003年6月试行的《在用工业管道定期检验规程》规定,对在用工业管道进行全面定期检验,致使R202球罐出料管线母材存在的组织缺陷未被发现和整改。II、未按规定落实事故管线更换计划2007年3月,经检验发现R203,R206,R207球罐底部进出物料管线腐蚀严重、壁厚减薄,定为4级,企业下达了R201,R202,R203,R204球罐底部进出物料管线更换计划。实际仅更换了R201球罐底部进出物料管线,R202,R203,R204球罐底部进出物料管线一直未更换。②设备管理人员没有认真履行设备管理职责设备管理部门和有关管理人员,没有按照规定要求对碳四车间R202等球罐进出物料管线进行全面检测检验,在R202球罐管线更换计划下达后,又没有履行监督落实职责,致使事故隐患长期存在并