电解稿件.doc

强化业绩考核,调整工艺显成效本报讯:三季度,公司生产的主要工作是调整电解工艺。8月份作为承上启下的一个月,是强化工序质量的关键时期。为此制造部和电解分厂在8月初抓住质量主线,强化业绩考核,加强各工区、工段的操作质量管理,保证电解生产的平稳运行。实践证明调整工艺成效初显,各项指标按照预计进度向好的方向迈进,8月份公司单位产品综合电耗比上月降低140度电,仅此一项节约成本50余万元。   电解生产是一个一个工序按照一定的工作程序完成的,每个工序工作质量的好坏,直接影响着整个工区、工段和厂房乃至分厂的技术指标和生产进度。为了把工作能够按照工序要求认真执行,把工作质量尽快提升,使生产工艺工序在较短的时间内得以恢复,电解分厂结合生产实际情况,重点把握“共同努力、奖优罚劣、公平公正、多劳多得”的原则出台了责权利对等,加强激励的考核制度。通过对休极次数、小盒卡具压降、效应系数、氧化冒火等方面的考核,将工序操作过程逐步量化,规范了员工的操作行为,明确了工作做到什么程度才算达标,内容涉及日期、责任人、工作量、考核结果等几方面努力做到对工作中存在的问题早发现、早控制、早解决。   在深化工序工作质量管理过程中,分厂抓住每一个工序的工作质量控制点,对更换阳极作业时捞块、阳极安装精度、阳极和平衡母线接触程度、收边、散热带、保温料的厚度、碳渣的及时打捞、打击头堵卡情况的处理、出铝洞口的大小、合理添加***化盐均提出要求,以便合理控制电解质水平、铝水平,规整炉膛,防止阳极氧化。8月份上下水平、电解槽温度基本保持在合理的范围,电解生产环境逐步得到提升。强化抬母线工作的控制,抬母线应避免阳极效应的发生,对抬母线后小盒卡具压降及小盒卡具与阳极导杆的紧固程度进行检查。强化槽上部维修工作与电解生产的协力配合,减少跑冒滴漏,保证下料通畅,对工作拖拉、互相推诿的情况严惩不贷,在减少突发效应和闪烁效应的同时也减少了电解工的劳动强度,保障了电解槽的安全运行。严格效应管理与考核,;,处罚工区长200元;,处罚工区长500元。同时在加料间隔、效应电压、熄灭效应时间、把握熄灭效应的时机等方面给予工区一定的自由度,以便工区根据每一台电解槽的特性,对电解槽进行科学的管理。   在深化工序工作质量考核过程中,分厂对小盒卡具压降采用每月随机抽样检查、对氧化冒火采用每周不定时专人检查的方法进行详细具体的记录,公示考核结果和奖罚情况,接受分厂全体员工的监督,同时员工对自己的考核得分和奖罚金额一目了然,促使全体员工主动参与到分厂强化工序操作质量管理中来。8月份,电解一、三四工区完成90%,,奖励1000元;三工区7、8月份共休极4次,奖励2500元;经8月30、31日对小盒卡具压降的抽查三工区完成低于15MV的目标奖励三工区2000元;。   通过强化工序质量规范考核,通过对工序过程的跟踪检查以及各种数据的采集分析,促进了每位员工、各个工区和各个工段自我检查、自我完善的意识,员工知道了怎么干,不在盲目,同时也从中发现了一些规律性的变化,有利于对电解生产进行科学的管理,开始为电