模板排架工程技术交底.docx

模板排架工程技术交底1、厂房、办公楼现浇梁、板、柱模板采用 12 厚胶合板, 钢管搭设支撑作围檩,Φ12mm 对拉螺栓连接,螺栓间距见模板排架施工方案。2、模板设纵向、竖向双钢管围檩,并因地制宜沿高度方向设支撑,确保模板支撑牢固。3、模板使用前,必须做好修理工作,表面必须清理干净,保持平整度。4、安装模板前,先复查垫层标高及轴线尺寸,弹出基础模线。5、在± 以下构造柱或框架柱支模或混凝土板墙时,应适当放大构造柱或框架柱的尺寸,因± 以下与± 以上钢筋的保护层厚度不同。6、框架柱模板,先在面上弹出纵横轴线和四周边线,按柱截面制作合适的夹板模板拼装。先安装两端柱模板、校正固定,再拉通长线校正中间各柱模板。柱模采用Φ48 钢管柱箍固定,如柱截面较大可采用对拉螺栓 M12(部分采用 M14)加固,以免浇筑柱混凝土时模板爆裂。柱模板与钢筋间应绑放塑料垫块,以免钢筋与模板相碰而产生露筋,各柱模板箍间采用钢管与平台排架互相牵连,以增强稳定性。7、为便于拆模,柱模板与梁板连接时,梁模应缩短 2~3mm,并用锯成小截面木模镶拼。8、地坑、电梯井及框架柱模板的穿墙螺栓上设置止水片钢板,中间止水钢板规格为 30×30×4,旁边设置限位钢筋,螺栓之间的间距长度方向为 400,高度方向为 300,拆模时,将露出板墙螺栓割除,以便做好防水。9、上部结构墙板及框架柱,穿墙螺栓中间放塑料套管,剪力墙上布置的间距为长度方向为 400,高度方向为 300~600 不等,之后再用钢管支撑。10、梁、平台模板均用钢管支撑,平台模板下用 50×100 垫木以保持底模平整,梁模板、平台模板均采九夹板。现浇梁跨度大于 4m 时,模板应起拱。跨中起拱高度为梁长的 %,上下层楼板支撑应安装在竖向中心线上,模板底标高断面尺寸,平整度均须符合设计要求和施工规范规定。11、满堂钢管支撑立柱间距应小于 1000mm,支柱之间离地面 250mm 起设一道纵横水平拉杆,以上每隔  米设一道,沿柱轴设剪刀撑,互相拉撑成整体。12、预埋件绑扎在主筋和箍筋上,埋件较大时可用点焊固定,但注意不损伤钢筋。14、楼梯模板均采用木模形式。15、板式楼梯施工前应根据实际层高放样,安装平台梁及基础模板,再安装楼梯斜梁或梯底模板,然后在内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,安装楼梯外帮侧板。15、做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引到模板安装的位置。16、进行模板基底找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置的正确,防止模板底部漏浆。在外墙部位继续安装模板前,要校正,确保其平直。17、设置模板定位基准:按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。18、经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时,每层之间应加垫木,模板与垫木之间均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于100mm,运输时,要避免碰撞,防止颠倒。19、木模板在混凝土浇捣前应浇水润湿,凡经周转后损坏的木模板应及时进行维修或更换,以保证结构的施工质量。2