模板搭设施工方案.docx

模板搭设施工方案模板的材料选用白松、本松木材和多层胶合板,模板的支架选用钢管、扣件组成。模板及支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及施工过程中所产生的荷载;模板必须构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求;模板的接缝不应漏浆。模板与砼的接触面应涂隔离剂。隔离剂宜采用石腊脱模剂。对有影响结构和妨碍装饰工程施工的油质类隔离剂不宜采用。隔离剂不得玷污钢筋与砼结搓处。模板及其支架应定期维修、保养。1、 模板的设计模板工程施工前,应先进行设计。支撑系统应经计算,并绘制搭设示意图,模板画出排列图。模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。钢支架的设计、木模板的设计应符现行国家标准。2、 模板的安装竖向模板和支架的支撑部分,当安装基土上时应加设垫板,基土必须设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于 4M 时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长的 1/1000~3/1000。固定在模板上的预埋和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置正确,其允许偏差应符合规定。3、 模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定:侧模:在混凝土强度能保证其表面稜角把因拆除模板而受损坏,方可拆除;底模:在混凝土强度达到以下按设计的砼强度标准值的百分率以上时方可拆除:板:跨度≤ M, 50%,跨度>,≤, 75%;梁: 跨度≤, 75%;悬臂构件: 跨度≤ M,75%,跨度>,100%;用于拆模的砼试块,应在砼浇捣是留置,以自然养护(与构件同条件养护)试验值为准。模板拆除时用力不能过猛过急,拆下的模板应及时运走、整理,分类堆放,以便再用。模板拆除的顺序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。多层楼板模板支柱的拆除应按以下要求进行。上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板的支柱不得拆除,再下层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度≥ 的梁下均应保留支柱,间距不得大于 3M。已拆除模板及其支架的结构,在构件的砼强度符合设计的砼强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应更为不利时,必须经核算,加设临时支撑。4、 木模板的配制木模板的配制要注意节约,考虑周转使用及以后的适当改制使用,配制模板尺寸时,要考虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短某一部分长度。拼制模板时,板边要找平刨直,接缝严密,不使漏浆。木料上有节疤、缺口等弊病的部位,应放在模板的反面或者截去,钉子长度一般宜为木板厚度的 2~ 倍。模板配制完成后,不同部位模板要进行编号,写明用途,分别堆放,备用的模板要遮盖保护,以免变形。(1) 柱模板柱木模板一般用两块长柱头板加两面门子板,或四面均用柱头板,可采用厚 4~5㎝的长料木板,门子板可用多层胶合板加木楞制成。为了防止砼侧压力造成柱模爆裂,在柱模外侧每隔 50~100㎝加柱箍。柱箍可采用方木加钢螺栓制做,亦可采用钢管、角钢、扁铁等制成。柱模安装时,应先在基础面上弹出纵横轴线和四边线,固定小方向盘,在小方向盘面调整标高后,立柱头板。在方盘一侧要留清扫口。安装通排柱模板,应先安装两端柱模板,校正固定后,拉通长线或用经纬仪校正中间各柱模板。柱模高度超过 3M 时,~2M 留一道施工口,以便灌筑砼及插入振捣器。(2) 梁模板梁模板由底板加两侧模组成。梁底均有支撑系统,一般采用支柱支模,框架结构的梁模一般采用钢管支撑系统支模。(3) 楼梯模板楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装平台梁和基梁模板,再安装斜梁或楼梯底模板,然后再安装楼梯外侧板,外帮侧板应先在其内侧面上弹出楼梯底板厚度线,然后用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木后,再装订踏步侧板。楼梯踏步高度要均匀一致,楼梯的最下一步和最上一步,应考虑楼地面面层的厚度,防止由于面层厚度不同而引起踏步高度不一致。模板工程管理图方案设计,模板及支撑计算(按经企业技术负责人批准的施工组织设计)翻 样项目部按施工图及方案设计、计算书、翻样,提供模板料单退    场配料、进场按翻样清单配料,按施工网络计划及时进场回收清点拼装、木模制作按翻样并对照施工图进行现场堆放按平面图、流水线分类堆放模板吊运按进度计划、吊运到位现场支模按图纸、规范、方案支撑立模倒        运按流水作业计划倒运或运出模 板 拆 除按规范规定时间项目部审定拆模质 量 评 定项目部会同监理、甲方检测评定检        测自检、质