洪溪大桥、上马石大桥后张法预应力砼T梁预制施工组织设计.docx

洪溪大桥、上马石大桥后张法预应力砼 T 梁预制施工组织设计依据《JTJ041-2000 公路桥涵施工技术规范》、《JTJ071-98 公路工程质量检验评定标准》等规范编制本施工组织设计。洪溪大桥与上马石大桥分别位于南平市西芹镇洪溪电站与上马石村旁,相距 644m,两桥 30m 长 T 梁分 A、B、C、D 四种型式共 150片,两桥共用一个预制场,预制场设在上马石大桥桥头路基 250m 范围(即 K2+650~K2+900),在预制场布置 T 梁预制台座 20 个,70t龙门吊两套,砼搅拌设备 2 套及其它配套设施。1、预制梁台座的设计与施工台座基础为宽 80cm 深 30cm 的 15#砼,基础顶面按 T 梁底面尺寸缩小  浇注厚 35cm 的 20#砼,并在砼顶面周长预埋 L50×50角钢,在浇注中注意预留φ100mm 拉杆孔及预埋拆模钢环。底模采用 4mm 钢板与预埋角钢焊接牢固并打磨平。2、T 梁模板制作T 梁模板由台座底模、端头模、侧模和隔模组成,底模固定在台座上,端头模用 12mm 钢板做面板,侧模和隔模用 5mm 钢板做面板,支撑骨架用[10 槽钢,纵、横加劲肋用[8 槽钢,侧模上安装附着式振动器,间距 ,模板要做到表面平整光洁,接缝严密不漏浆,并且装拆容易,操作方便,安全可靠。整个预制场共制作边梁模两套,中梁模 3 套。3、钢筋加工,绑扎和波纹管安装1钢筋按设计图纸及规范要求在钢筋场下料和加工成半成品,T 梁台座上用油漆标出钢筋间距及钢束定位架间距,把半成品钢筋运至预制台座上绑扎成型,准确埋设预留孔及预埋件。根据设计图纸钢束坐标精确放样,每 50cm 焊接一个钢束定位架,检查定位架合格后安装波纹管,并用绑扎铁线绑牢在定位架上,波纹管与波纹管之间的连接及波纹管与锚垫板喇叭口之间的连接,要用包装胶带包好,严防漏浆。为了保证预制构件砼保护层的厚度,可在钢骨架与侧模之间设置φ10短钢筋头,同时可控制模板断面尺寸。钢筋骨架及波纹管安装好后,即可按要求穿入钢绞线,穿完钢绞线后要对所有波纹管道进行全面检查,以查出可能被损坏的管道,及时进行修复。在任何情况下,在安装有钢绞线的构件附近进行电焊时,均需对钢绞线和金属件进行保护,防止电火花对其造成损坏。4、T 梁模板安装用龙门吊电动葫芦吊装模板进行安装,模板之间的企口接缝及模板与台座之间的接缝均用高塑性海绵填缝,该材料具有弹性好、不吸水、可粘贴、有一定周转率等优点。用拉杆固定模板几何尺寸,用法兰螺丝调整模板垂直度并固定。锚垫板用螺丝固定在端头板上,端头板与侧模用螺栓连接。5、混凝土的浇注模板验收合格后,开始浇注砼,混凝土用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间不小于 2min,拌好的砼直接卸入料斗内,然后用车运到龙门吊底下,用电动葫芦提升并慢慢放入模板内。砼采用连续灌注法,从2梁的两端同时向中间浇注,斜向分段,水平分层,采用附着式振动器与插入式振动器结合振捣密实。附着式振动器每次振动 2~3min,以无气泡上升为宜,使用插入式振动器时,应避免振捣器碰撞预应力管道及预埋件等。同时操作人员不能踩踏钢筋。砼浇注过程中根据浇注情况每隔 3 小时来回移动波纹管内的钢绞线,预防漏浆堵塞管道。砼浇注完成后,取出钢铰线放回存放场妥善保管,以免锈蚀。砼初凝后即用湿麻袋覆盖养护,防止砼收缩开裂,当气温低于 5℃时,注意