辅助运输操作规程.doc

辅助运输操作规程————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 目录第一章操作规程 1第一节运搬工操作规程 1第二节小绞车司机操作规程 6第三节把钩工操作规程 13第四节信号工操作规程 18第五节轨道维修工操作规程 22第六节机电维修工操作规程 27第二章有关规定及技术规范 32第一节车辆运行的有关规定 32第二节绞车的安装、搬迁、回收操作规程 34第三节钢丝绳的有关规定 36第四节绞车绳头及钩头技术规范 37第五节防跑车装置的设置 39第六节其它安全设施的设置 41第七节小绞车安装质量标准 44第八节车场摘挂钩点的设置 47第九节联接装置、保险绳的有关规定 48第十节材料车绑扎规定 49第十一节回风巷最后一部绞车管理规定 50第十二节处理落道时的操作方法及注意事项 51第十三节铺道(道岔)、拆道操作规程 53岗位操作红线 55第一章操作规程第一节运搬工操作规程一、一般规定:1、在操作前,必须首先对现场进行危害因素辩识,并依据辨识结果采取有效安全措施后,方可进行下一步操作。2、必须按作业规程要求的材料的规格质量下料,严禁将不合格的材料运往工作面。3、下列地点禁止堆卸料:、水泵房、空气压缩机房,爆破材料库附近5m以内;、压力大、支护损坏或不齐全处;,影响通风运输行人处。4、运搬工的操作顺序:作业前的检查和准备→装车及捆绑→移交及接车→平巷及斜巷运输→卸车→出车收工。二、作业前的检查和准备1、首先检查作业环境,检查存放材料处的支护、顶板及文明生产情况,检查所用工具、材料、连接件是否齐全完好可靠。2、检查料车停放处的挡车器及上部车场挡车器是否闭合、牢固、可靠。3、检查运料线路内有无停放车辆、及其它障碍物和工作人员。4、检查所经线路的支护、顶板情况及轨道、道岔质量是否合格。5、检查材料车是否完好,损坏失修的材料车禁止使用。6、消除障碍,处理作业场所内的不安全隐患。三、装车及捆绑:1、装车前,应先检查车辆是否完好,不完好时严禁使用。2、装车前,把道心及其两旁清理干净,将车用阻车器或打飞机杠稳好。3、搬取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层,悬空顶层,禁止放垛取料,以防垛倒伤人。4、一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。5、装料时一般不得超过车沿高度,,可超过车沿高度装料,,两侧不得超过车宽,所有物料必须捆绑牢固。6、装金属支柱时,不准乱放。摩擦式金属支柱,要将柱心插入套柱内,打紧水平楔;单体液压支柱,要将柱筒内的乳化液放净,活柱收缩到位。7、装料时,两人或多人,口号要统一,用力要一致,互相照应,协调配合好。8、装车时,应轻轻稳抬稳放,严禁损坏物料。装料时,应站在垛的一端,不许站在中间,以免材料滚下伤人。9、大型物件装运,应采用专用工具进行装运,长重件装运需肩扛时,应将人员按高低一致均匀排列于物件一侧,用同侧肩膀扛运,放下时口令一致。10、各类物料每车装车数量应执行《矿井生产常用物料矿车运输装载量标准》规定,见附表一。11、卡车装料时,要注意不能妨碍车与车之间的联接,要在碰头插孔上方留有足够的空隙,以保证挂车。12、车装好后,应合理选择绑扎方式和捆绑用具,并严格执行《矿井运输设备材料车辆装运管理细则》中关于“矿井运输设备、材料车辆稳固捆绑规定”的规定。四、移交及接车1、井上所装车辆在确认装载捆绑合格后,通知井口,组织运输。2、井上料车运到付井底后,通知井下调度站组织运输。3、移交车辆时,应清点车辆及物料数、并办理交接手续。4、下井车辆在各盘区运输斜井下部(或上部)车场接车。5、上井车辆在地面车场及各卸料站接车。五、平巷及斜巷运输:1、运输前,应根据绞车牌板规定的各类物料的挂车数量,结合本车场长度分组进行连车,分别运输。2、运输前,应派专人到各巷口安全地点进行警戒,严格遵守“行人不行车,行车不行人、不作业”规定。3、运输时应严格按照辅运各工种操作规程中的有关规定进行作业。4、摘挂钩时,必须等料车进入车场,等料车停稳后方可摘挂钩。5、阻车器必须经常处于关闭状态,提放车时方准打开,车辆过后要及时关闭。6、运行中需临时停车时,停车点应选择在巷道较平坦的地段或轨道低凹处,停车必须使用阻车器,在没有阻车器的地方要用临时阻车器,严禁用道木、背板、木楔打飞掩。7、稳车时根据车载重量,巷道坡度而定,保证不发生跑车事故,一般20以下坡用临时阻车器停靠,20以上坡必须有牢固可靠的阻车器。8、人力推车时,必须遵守《煤矿安全规程》中的人力推车的有关规定及本规程有关规定。9、采掘大型设备运输必须制定