回转窑系统的设计计算.ppt

回转窑系统的设计计算一、回转窑筒体尺寸与产量的关系影响回转窑产量的因素很多,如窑的类型和尺寸、冷却机、预热器和分解炉等设备的配套情况,原燃料成分和质量、熟料的品种、操作水平,运转率等。但是,就窑本身来说,决定其产量的直接因素是窑的规格尺寸,即其直径和长度,而其他因素相对来说是客观可变的,只能随条件不同而使窑的生产能力在一定范围内波动。窑产量与其尺寸的函数关系,目前还不能通过理论推导来求得,可行的方法是通过对大量的实际生产数据进行统计分析,建立一些实用的相关关系。即经验公式。本课程介绍常用的几个计算式:1、日本水泥协会推荐的公式:式中:G——窑的小时产量,t/h;D——窑烧成带筒体内径,m;L——窑有效长度,m;K——系数,因窑型而异,见P108表2-28。对这个公式,可以从理论上略加分析,即窑的烧成能力主要与气加上直径大的窑使气体辐射率提高,促进了换热,也增大了产量,,而系数K是根据实际值所作的修正。固传热有关,而传热量又大体与窑内表面积成比例,即,计认为统2、日本池田提出的计算SP窑生产能力的公式:式中:G——熟料小时产量,t/h;——回转窑烧成带衬砖内径,m;为了反映窑长度的影响,该式还附带要求窑长L与内径的关系应符合下式:L=23-203、北京建材院提出的计算NSP窑的生产能力公式:式中:G——熟料小时产量,t/h;K——系数,K=~。1986年,南京化工学院汇总了世界上54个国家,从1951年到1984年投产的617台各悬浮预热器和分解窑的生产数据或设计资料,利用微机进行产量回归分析,得到了旋风预热器窑、立筒预热器窑和预分解窑三组产量计算公式。参见P109表2-29。4、南京化工学院推荐公式5、我国水泥工业设计院,根据国内窑的生产资料统计,推荐的湿法窑生产能力计算公式:(因湿法窑不在发展之列,略)。二、回转窑筒体尺寸的确定对于新设计窑或旧窑改造时,必须合理地确定窑的规格尺寸(直径、长度或长径比)。窑的类型和规格尺寸不同,则窑的单位产量指标也不尽相同,目前,确定窑尺寸时,一般是根据选取合理的单位熟料产量指标计算窑尺寸。1、单位容积产量:(t/m3日)2、单位表面积产量:(kg/m2h)3、单位截面积产量:(t/m2h)4、单位熟料产量指标与窑径的关系:根据国内外大量已投产的统计资资,计算各窑的单位产量指标,再建立与窑内径之间的关系,可以作成以上三项指标与窑直径的关系。然后根据图可推导得到各项指标与窑尺寸的相关关系。参见P111表2-30,9个公式。6、窑的长径比与窑径的关系:悬浮预热器窑:立筒预热器窑预分解窑:7、窑尺寸的计算公式:(m)(m)三、回转窑产量的标定回转窑的产量是确定工厂生产规模、原料、燃料消耗定额,和全厂设备选型设计的依据,是水泥厂工艺设计的重要指标。1、产量标定的意义正如前面所论述的,除了窑的类型和尺寸外,影响回转窑产量的因素很多,特别是近年来,随着生料预均化系统的完善,悬浮预热器窑与窑外分解窑技术的发展,计算机控制过程的广泛应用,和科学管理的加强,使窑的单位产量指标有所提高,因此对设计中已确定的回转窑,必须进行产量的标定。