水泥粉磨百问百答-9 纺织轻工业 工程科技 专业资料.doc

水泥粉磨百问百答-9_纺织轻工业_工程科技_专业资料.doc:..冲击声咅特别宏亮时,说明第一仓钢球的平均球径过大或者填充系统过大。若声音较发闷,说明第一仓钢球的平均球径过小或者填充系数过低。此时,应该捉高钢球的平均球径或者填充率。第二仓正常时应能听到研磨体轻微的刷刷声。4)测筛余曲线;止常生产情况卜•停磨在磨内长度方向每隔一定距离(,)为取样段,在每段上取4~5个样,混合均匀后,,然后以纵坐标为细度值,横坐标为磨机长度,作出磨机的筛余曲线图。根据筛余曲线图分析各个仓各个位置的粉磨和破碎能力的情况,以便正常确定各种球径的比例及各仓的填充率。14、 何谓隔仓板的有效通风而积,如何选择?隔仓板龍孔断面一般呈锥形,〜。小端为进料端,大端为出料端,这可避免物料堵塞崑孔和便于排料。蘆孔的宽度一般为8〜12mmo隔仓板的物料进口面上的空隙总面积(即小端孔面积Z和)与隔仓板总面积Z比(用百分数表示)称为隔仓板的有效通风而积。例如某厂家*,其小端孔面积之和为1848c叶,隔仓板的总面积为18756cm2,其有效通风面积为:1848S=两花X100%=%选择隔仓板的冇效通风而积是磨机工艺管理屮不可忽视的一项工作,冇效通风面积的大小与磨机的全长、仓数、钢球级配、粉磨物料的种类和物理性能、产品细度要求、通风情况及粉磨形式等因素有关。一般情况下,在磨制细度的水泥或者物料的易磨性较差时,冇效通风面积可取较大值;生料磨或带选粉机的磨机可取较大值。小型磨机隔仓板的冇效通风而积约为10〜25%,多仓磨机隔仓板的冇效通风面积随仓而异,细磨仓所用隔仓板有效通风面积通常只有3~10%。15、 。一般,〜6%,比表而积360〜380cm7kg,〜4%,比表面积320〜340cm7kg,,采用高效选粉机吋,%,否则比表面积太低,水泥强度难以提高。16、 研磨体级配的一般原则1) 被粉磨的平均粒度大、硕度,或者要求成品细度粗实,钢球的平均球径应大些,反之应小些。磨机直接小,钢球的平均球径也小。一般生料磨比水泥磨的钢球平均球径大些。2) 单仓磨一般都是钢球而不用钢锻。两仓磨一般両仓用钢球,后舱用钢锻。3) 研磨体大小必须搭配。钢球的规格通常用3〜5级。钢锻一般用2〜3级,若两仓用钢球,则两仓的钢球最多差两级。4) 各级钢球的比例可按两天小、中间大的原则配合,用两种钢锻时,各占一半即可。若用三种钢锻时,可根据具体情况适当配合。5) 在满足物料细度要求的前提下,平均球径应小些,借以增加接触面积和单位吋间的冲击次数,提高粉磨效率。6) 研磨体装载量越人,磨机产量越高,但是磨机的运转和启动屯流越人。在磨机电流和设备允许的条件卜•,应尽可能提高研磨体的装载量,以提高磨机产量。7) 对于两个仓以上的磨机,各仓的粉濟能力要相平衡,也就是说每个仓都要有合适的料球比,不能使某个仓的料球比失调而造成该仓物料太多或研磨体太多,使得粉磨能力浪费。17、 为什么要进行研磨体的级配物料在粉磨过程屮,一方而需耍冲击作用,另一方而需要研磨体作用。在研磨体装载量一定的情况下,小钢球在比大钢球的总比表面积大,与物料的接触机会多,故需要研碎、磨细的细颗粒物料应选择小些的钢球(锻)。要将大块的物料击碎,才能进行冇效的粉磨,就必须使用钢球具冇较人的能量,因此钢球(锻)的尺寸应该较大。由此可见研磨体必须进行合理的级配。18、 水泥磨内温度高的危害及控制措施要控制水泥磨内的温度,首先要控制入磨的物料的温度,入磨物料温度宜控制在室温,最好不要超过50°C。入磨物料温度高,物料带入磨内大量热量,加Z磨机在研磨体时,大部分机械能转变为热能,至使磨内温度较高。易使水泥因静电吸引而聚结,严重的会粘附在研磨体和衬板上,降低粉濟效率。磨内温度高还会引起石膏脱水成半水石膏、甚至产生部分无水石膏,引起水泥假凝,影响水泥质量,而且易使入库水泥结块。出磨水泥温度不宜超过110〜120°C,水泥温度高,会使包装袋发脆,増大破碎率。磨内温度高,对磨机机械本身也不利,如轴承温度升高,润滑作用降低,还会使得筒体产生一定的热应力,引起衬板螺丝折断。值得注意的是,在粉磨过程中会产生热量,对于大型磨机或者在粉磨细度要求比较细的水泥吋,即使熟料入磨温度不高,也会使磨内温度升高而不利于粉磨。为此,可以采用闭路系统,也口J以采用向磨机筒体淋水,这样