P管理评审输入资料.doc

P体系的整体运行、改进或更新、潜在不产品高风险的趋势、内部审核方案、P体系的整体运行情况:公司根据ISO22000:P体系,自建立运支以来有一年了,通过一年来的体系运行,公司管理逐步走上了标准化,加上一年来对体系文件的贯彻执行,根据体系要求对员工进行了方针、目标等教育。体系文件内容针对性强,各个过程连贯;查询各部门体系文件按规定要求的执行情况,对各种产品标识的检查、督促,并对厂区环境卫生、现场管理等提出要求,并得到了落实,体系运行正常,符合ISO22000管理体系标准及本公司一体化管理手册,体系程序文件的要求,达到了本公司的方针、目标的要求,体系运行具有符合性、有效性。识别体系改进或更新的需求:1、方针、目标的实现情况见各部门目标考核记录2、P体系作了第一次修改。潜在不安全产品高风险的趋势潜在不安全产品高风险的趋势越来越小。内部审核方案:2007年7月28~29日策划与实施一致,根据ISO22000:2006食品安全管理体系食品链中各类组织的要求对建立体系运行一年来的第二次审核,成立审核组,对公司总经理、P小组、各部门、车间、仓库进行了认真的审核,审核工作顺利进行,按计划完成了任务,发现了3个不合格项,所有的不合格项均发出不合格报告和纠正措施要求。纠正和纠正措施的有效性:自体系建立并运行以来,共采取纠正措施数3个;其中内审不合格项采取纠正措施3项,基本上都按照要求分析原因、制订对策实施和验证,不合格品率不断降低,证实纠正和纠正措施的实施有效。对潜在不合格的预防措施目前只分析改进1项,以后还有待改进。PRP、危害分析、OPRP、P计划的适宜性(一)、PRP1、前提方案(PRP)的参考依据来源于良好的操作规范,而出口肉类加工企业注册卫生规范又有八个方面的要求,综合ISO22000标准要求前提方案有助于控制:a)、食品安全危害通过八个方面危害通过工作环境引入产品的可能性;b)、产品的生物性、化学性、物理性污染,包括产品之间的交叉性污染;c)、产品和产品加工环境的食品安全危害水平。2、前提方案:与本公司在食品安全方面的需求相适应;配本公司运行的规模和类型、制造和或处置的产品性质相适应;无论是普通适宜还是适用于特定产品或生产线,前提方案都应在整个生产系统中实施;并获得食品安全小组的批准。3、当选择和或制定前提方案时,本公司考虑和利用适当信息(如法律法规、顾客要求、公认的指南、国际食品法典原则和操作规范、国家、国际和行业标准),在制订PRP时,本公司应考虑如下信息:a)、建筑物和相关设施的构造与布局;b)、包括工作空间和员工设施在内的厂房布局;c)、空气、水、能源和其他基础条件的供给;d)、包括废弃物和污水处理在内的支持性服务;e)、设备的适宜性及其清洁保养和预防性维护的可实现性;f)、对采购材料(如原料、辅料、化学品、包装材料)、供给(如水、空气、蒸汽、冰等)、清理(如废弃物和污水)和产品得置(如储存和运输)的管理;g)、交叉污染的预防措施;h)、清洁和消毒i)、虫害控制;j)、人员卫生;k)、其他有关方面。(二)、危害分析由于危害分析深入无止境,希望食品安全小组寻求更多的机会共同学****和订论,以进一步对分析危害,真正将产品降低妻可接受水平。(三)OPRP由于过去仅对那八方面进行策划,现实OPRP要求从危害分析出来的显著危害制订操作性前提方案,更加要求我们对危害