质量分析报告.doc

质量分析报告一、整体情况1、整体质量合格率1)、%%%%%%%%%%-%-%-%-%-%2)、%%//%%//-%-%//3)、整体质量合格率浅析本月质量情况不容乐观,综合质量合格率急剧下降,主要是因为7月下旬遭遇水灾,轧钢厂部分设备遭到水淹后出现故障,造成了大量的计划外、废次品,炼钢厂由于连铸机设备和部分原辅材料问题造成了大量的裂纹,本月各项指标均不同程度的下降,尤其以炼钢厂质量下降最严重。,%,与目标值95%,本年度首次出现低于目标值的情况,,是本年不合格量最多的一月;,%,与目标值97%,;,%,%,;,%,;,%,。,,,将近上月的2倍,,降至90%以下,也是本年品种钢质量最差的一月。2、不合格类别明细1)、%%探索发现生命尔雅答案由上表可见:过连铸产品质量较差,%,%,,本月在生产模铸产品时加强了过程工艺控制,对模铸产品从炼钢到轧钢逐炉、逐批跟踪工艺,使得模铸产品质量好转,模铸不合产品主要是内部质量较差,主要是探伤不合,本月出现的7批不合格品,有5批是探伤不合,另外包括1批长不合,1批性能不合。今后需要加强模铸产品内部质量的攻关,同时需要轧钢工提高轧制技能,避免尺寸不合计划外的产生。连铸产品质量问题主要表现在裂纹、探伤不合、尺寸不合和压坑,%,主要是7月中旬和8月中上旬生产的低合金结构钢。其中有一裂纹为主,%,其次是探伤不合,再其次是尺寸不合。性能不合经过整改,本月已经得到控制,压坑和分层问题又开始反弹,尤其以压坑最为严重。另外,我们的连铸产品占生产总量的95%以上,所以质量控制方面的困难远远大于模铸产品质量控制。由上表可见:,,,。其中裂纹计划外、,%;探伤不合计划外、,占所有不合格品的20%;长、宽、,%;瓢曲(瓢曲切)计划外、,%;性能不合计划外、,%;分层(切)计划外、,%;压坑(切),%;其他的氧化铁皮压入、异物压入、折叠切、辊印切、麻点修磨、波浪弯、气孔等计划外、,%。