年产量15万吨啤酒厂工艺计算.doc

年产量15万吨啤酒厂工艺计算目录摘要 31啤酒生产工艺  产品方案  生产规模  主要原料规格  生产品种及数量 52啤酒厂糖化车间的物料衡算 (75%麦芽,25%大米)生产11°啤酒的基础物料衡算 ,11°啤酒消耗原料物料衡算 °啤酒的物料衡算表 83啤酒厂糖化车间的热量衡算 °C的耗热量Q3 164糖化蒸汽耗用量计算 175工艺耗水量计算(含冷却水) 186150000t/年啤酒厂发酵车间耗冷量计算 : 、工艺技术指标及基础数据 197工艺耗冷量Qt 228非工艺耗冷量 ,过滤机及管道等散失冷量Q6 239150000t/a啤酒厂发酵车间冷量衡算表 24设计总结 24参考文献 25摘要啤酒的整个酿造过程,大概可以分为四大工序:麦芽制造、麦汁制备、啤酒发酵、啤酒包装。其中麦汁制备是啤酒生产的重要环节,它包含了对原料的粉碎、糖化、麦汁过滤和煮沸等工艺。本文设计的工厂采用3班倒的工作制,每天工作24小时,除去设备清洗和升温时间4小时,实际生产时间按20小时计,啤酒厂年产量15万吨,主要说明的工艺计算括物料衡算,糖化车间热量衡算,水衡算,发酵车间冷量衡算四大部分,完成初步计算,以利于整个啤酒厂设计的后续进行。关键词:工艺计算,物料衡算,热量衡算,水衡算,,生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽,麦芽干燥后再将根芽除掉。经6~8周时间的贮藏,使其后熟,然后加入大米一起用粉粹机粉碎,麦汁进入糊化锅,糊化后进入入糖化锅与工艺水和蒸汽混合,使羧肽酶充分作用,形成低分子含氮物质。淀粉经糖化后分解为葡萄糖、麦芽糖及糊精等;麦芽中含有内肽酶、羧肽酶等分解蛋白质的酶类将蛋白质分解。糖化结束后,将糖化醪泵入过滤槽或压滤机进行压滤,除去麦芽皮,麦芽皮可作优质饲料。将过滤得到的麦汁和原麦汁混合于煮沸锅中,煮沸过程中分2~3次添加酒花或其制品,使其中的有效成分溶解出来,而使蛋白质和单宁凝结起来,形成热凝固物析出,同时对麦汁进行了杀菌。麦汁经煮沸后,进入酒花分离器,分离掉酒花,再进入回旋沉淀槽,分离出热凝固物,经过板式换热器,冷却介质为2~4℃的水,经过换热,麦汁温度可从95℃降到5~7℃,冷却结束后,冷麦汁进入发酵罐。麦汁进发酵罐时,同时添加酵母,然后进行发酵。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物“嫩啤酒”被泵入成熟罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。将成熟啤酒用啤酒过滤机进行过滤后,即可装入瓶内、罐内或桶内,得到成品啤酒。传统桶装啤酒不经灭菌即为生啤酒,现装桶前多先经无菌处理制成无菌生啤酒;瓶装啤酒或罐装啤酒或者在灌装后进行巴士灭菌,或者在灌装前进行无菌过滤,保质期在6个月左右。 产品方案  生产规模 啤酒厂年产量为15000