窑炉设计.doc

《窑炉课程设计》说明书题目:年产50万件卫生洁具隧道窑设计姓名:张智颖学院:材料科学与工程学院专业:无机083指导老师:李晓生摘要时代在进步,社会在发展,人民生活水平的不断提高,陶瓷工业在生活中占有重要的地位日益重要。因此正确选择烧成窑炉是获得性能良好制品的关键。陶瓷窑炉可分为两种:一种是间歇式窑炉;另一种是连续式窑炉,比如隧道窑。隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点:生产连续化,周期短,产量大,质量高。②利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50~60%左右。烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3~5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5~7年才修理一次。隧道窑建造所需材料和设备较多,因此一次投资较大。因是连续烧成窑,所以烧成制度不宜随意变动,一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品,灵活性较差。烧成在陶瓷生产中是非常重要的一道工序。烧成过程严重影响着产品的质量,与此同时,烧成也由窑炉决定。在烧成过程中,温度控制是最重要的关键。没有合理的烧成控制,产品质量和产量都会很低。要想得到稳定的产品质量和提高产量,首先要有符合产品的烧成制度。然后必须维持一定的窑内压力。最后,必须要维持适当的气氛。这些要求都应该遵循。本设计隧道窑炉是连续式窑。窑炉总长106米,,烧成温度是1280摄氏度。燃料采用天然气。年产量达50万件。目录设计任务书………………………………………………………1第1章原始资料…………………………………………………2第2章窑体主要尺寸的确定…………………………………………………………………………………………………………………………………………3第3章工作系统的初步确定………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 测温孔及观察孔………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5第4章窑体材料和厚度的确定…………………………………6第5章燃料燃烧计算……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7第6章热平衡的计算…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………13第7章冷却带热平衡的计算……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………17第8章排烟系统设计与计算……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………20第9章总结……………………………………………………21设计任务书专业无机非金属材料工程班级无机083学生姓名张智颖指导教师李晓生题目年产50万件卫生洁具隧道窑炉设计主要研究内容和设计技术参数:产品:卫生洁具(产品结构自定);产量:50万件/年;3、年工作日:350天;4、燃料:城市天然气;Qnet,ar=35500KJ/M35、烧成合格率:95%;6、坯体入窑水分:1%;7、烧成周期:自定;17h小时8、氧化气氛烧成;9、烧成温度