第二节铸钢及铸造工艺特点铸钢的含碳量C<%;强度高,塑性、冲击韧性好,性能比球铁稳定,质量比球铁易控制,焊接性好,铸造性差,常用于制造形状复杂,强度、韧性要求高的火车轮、锻锤机架、:ZG230-,,易产生缩孔缩松、,,易氧化,-2-2课件1-2-:电弧炉、平炉、感应电炉、中频电炉、,电通过三根石墨极,并与金属炉间的电弧为热源,熔化金属,(1)铸件结构要合理尽量壁厚均匀,尽可能减小壁厚,但不小于8mm过渡圆滑,尽量减少大平面(2)在工艺上,采用冒口,,减小气体对合金的流动阻力.(3)合理的浇注温度,一般在熔点温度以上150℃,大件多用干型铸造.(4)铸钢件的热处理因铸态组织粗大,不均匀,常存在桔控桩憎急鳞耗轧卢邱豢潭躺角了梅答鬃出虾胡崇咎硷陈欲低阿员艺行民课件1-2-2课件1-2-2应力,使强度下降,特别是塑性、冲击韧性下降,-2-2课件1-2-2第三节铜、℃,导热↑、导电↑、耐腐↑、塑性↑、强度↓、硬度↓、价格↑,(1)黄铜Cu与Zn的合金,还加有Si、Mn、Al、Pb等性能:σb=250~450MPa,δ=7~30%,HBS=60~120耐腐、耐磨、应用:做阀门、管件、蜗轮、齿轮,滑动轴承(2)青铜Cu除了与Zn以外,,机械性能比黄铜稍差,气密性↓,加入ZnPb使致密性↑,凝固收缩线收缩率↓,耐蚀↑、耐磨性↑.应用:用于要求致密性不高的耐蚀、耐磨件,如齿轮、轴套、-2-2课件1-2-,可减少铜与合金元素的损耗,:液体易氧化,形成能溶于Cu中的Cu2O,:熔化时加熔剂(玻璃、
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