设备能力导航的工艺规划系统设计与CAD系统集成研究.pdf

广西大学
硕士学位论文
设备能力导航的工艺规划系统设计与CAD系统集成研究
姓名:周发华
申请学位级别:硕士
专业:机械电子工程
指导教师:曾盛绰
20100501
设备能力导航的工艺规划系统设计与低臣裳芯摘要为使工艺规划系统适应不同企业的需求,本文重点研究了设备能力导航工艺规划系统建模以及与低车募伞B畚牡木咛迥谌萑缦拢本文研究了三层疭软件体系结构,分析了表示层、应用层、数据层的特点。搭建了基于设备能力导航的工艺规划系统的总体框架结构,简要介绍了系统构成的功能模块。并对系统实现的关键技术做了研究。通过对系统进行需求分析,以及对制造资源进行分析,提出了可视化的设备能力导模型。在进行车间设备能力建模时,以制造资源为基础,利用面向对象技术和组件技术将机床设备抽象为类,配置了设备能力。并利了工艺语句的结构化生成问题。在设计工艺数据存储模块时,利用了文件存储的方式,实现了对车间资源、工艺输出等工艺数据文件进行保存、编辑、修改等多种操作。本文在实现设备能力导航的基础上,研究了计算机辅助工艺规划系统与低臣傻姆椒āQ芯苛薃中的涌诩际酰杓屏硕取嫉腄接口程序,在工艺规划与浣⒘耸萃ǖ溃实现了莸拇ǖ莺凸蚕怼最后简要介绍系统的各个集成功能界面和操作实例,并对全文进行总’系统集成用可视化技术,建立了可视化层屏结构的制造车间。在工艺规程模块中,分析了工艺语言的特点,设计了参数化结构的标准工艺语句,较好地解决结。关键词:设备能力面向对象可视化技术
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第一章绪论工艺规划系统研究动态甀工艺规划系统综述大学在年开发出我国第一个系统——派生式低场1曛咀盼夜计算机辅助工艺过程设计,抢眉扑慊的软件和硬件环境来制定零件机械加工工艺过程,把毛坯加工成工程图纸上所要求的零件。它是将零件的设计信息转换为各种加工制造、管理信息的环节。用户通过向计算机输入被加工零件的信息,如形状、尺寸、材料、热处理、批量等,在工艺设计规则的约束下,计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。在对零件产品进行工艺设计的过程中,用户依据产品加工的具体情况,输入被加工零件的信息,如形状、尺寸、材料、热处理、批量等,通过人机交互地方式自动产生加工方法和工艺规程。计算机辅助工艺过程设计是连接设计与制造之间的桥梁,是企业信息化建设中联系设计和生产的纽带。设计信息只能通过工艺设计才能生成制造信息,设计只能通过工艺设计才能与制造实现功能和信息的集成。传统的系统按其原理可分为派生式和创成式两大类幢¨б谧甏就开始的应用研究,虽然经过了年的发展历程,但至今仍是计算机辅助技术领域的薄弱环节和企业实施推广的瓶颈所在。究其原因,传统过分强调对零件信息的自动获取,过分强调工艺决策的自动化生成。近几年,的研究开始注重工艺基本数据结构及基本设计功能,开发重点从注重工艺过程的自动生成,转向从整个产品工艺设计的角度,为工艺设计人员提供辅助工具,同时为企业的信息化建设服务。这直接导致了软件产品的迅速发展,产生了人机交互为主的新一代工具系统,并在企业实际应用中取得了良好的成效。.谘芯慷我国是从年代初期开始开展的研究工作瞄¨剐。随着国家加大制造业信息化的投入力度,
第一个真正具有通用性意义的系统——的低晨7⒒诔勺榧际踉的研究取得了实质性进展。此后,我国研究进入高速发展阶段口¨。北京理工、南京航天航空大学、西北工业大学等高校推出了自行开发的系统。年略谀暇┖娇蘸教齑笱д倏了国内第一次的专题研讨会,受到了广大科研院所和制造企业的普遍关注,引发了国内的研究热潮,各高校加入了的研发队伍。而第九届国际计算机辅助生产工程学术会议在我国召开,标志着我国在方向的技术研究已经得到相比,尚有一定的差距。随着国家加大了对的投入和政策扶持,并于年制定出台了了中华人民共和国机械行业标准/扑慊ㄖ艺设计导则。“九·五”期间,国家在传统产业技术改造中应用推广电子信息技术,并在推进计算机辅助技术代替机械的图板设计。企业对的需求已经越来越迫切。年掠汕寤4笱А⒒V锌萍即笱А⒈本┖娇蘸教齑笱А⑸虾=煌ù笱Ш秃教旃ひ底芄司二院龅ノ蝗嗽弊槌闪恕/关键技术攻关项目并行工程”的技术攻关队伍,该项目在某些关键技术上已经达到。.庋芯慷在的研究方面,国外始于年代后期曲Ⅱ昱餐酵瞥隽耸澜缟理。接着在年又正式推出商品化系统。美国于年代末开始系统的研究,美国甀公司在年推出具有重要意义的甀’系统,该系统属于派生式系统。年臼状翁岢隽艘桓龃闯墒系统——D壳肮庥τ帽冉瞎惴旱腃低秤校好拦鶦狙蟹的/、美国就瞥龅摹癏—”、以及美国公司潜心研制的“毕低车取=甏岳矗孀湃斯ぶ悄苡