手机外壳模具设计毕业论文.doc

机械工程系模具设计与制造专业毕业设计/………………………………………………………… ……………………………………………………第2章手机外壳的造型设计……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………第3章注射机的选择………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………第4章成型零件与浇注系统的设计………………………………………………、凸模成型零件的设计…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………、凸模冷却系统设计………………………………………………第5章模具零件设计………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………第6章模具的装配和调试………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………结束语…………………………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………………………附录一图纸…………………………………………………………………………附录二外文翻译……………………………………………………………………,因此应用范围很广。所使用的成形机称为注射机。注射成形是把塑料原料(一般为经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料)放入料筒中,经过加热融化,使之成为高粘度的流体——称为“溶体”,容柱塞或螺杆作为加压工具,使溶体通过喷嘴以较高的压力(约为25~80Mpa)注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。注射成形的全过程可以分为:塑化过程现代的注射机基本上是采用螺杆式的塑化设备。塑料原料(称为“物料”)自送料斗以定容方式送入料筒。通过料筒外的电加热和料筒内的螺杆旋转的摩擦热使物料熔化,达到一定的温度后即开始注射。注射动作是由螺杆的推进完成的。充模过程熔体自注射机的喷嘴喷出后,进入模具的形腔,把形腔内的空气排除,并充满形腔,然后升压到一定的压力,使熔体的密度增加,充实形腔的各部位。冷却凝固过程热塑性塑料的注射成形过程是热交换的过程。即:塑化注射充模固化成形加热(理论上绝热)散热热交换效果的优劣,觉得塑件的质量——外表面质量和内在的质量。因此,模具设计对热交换也要做充分的考虑。现代的设计方法中也采用了计算机。脱模过程塑件在型腔内固化后,必须用机械的方式把它从形腔中取出。这个动作要由“脱模机构”来完成。不合理的脱模机构对塑件的质量有很大的影响;但塑件的几何形状是千变万