液压传动实验报告.doc

------------------------------------校验:_____________--------------------------------日期:(1)熟悉液压泵、液压阀等的结构组成;(2)掌握各液压泵以及液压阀的工作原理及其作用和特点;、叶片泵、柱塞泵等各种液压泵;直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、先导式减压阀、节流阀、调速阀、电磁换向阀、手动换向阀、行程阀等各种液压阀;固定扳手、活动扳手、内六角扳手、卡钳、十字起、一字起。(一)外啮合齿轮泵拆装分析(1)结构组成泵体、前、后泵盖、主动轴、从动轴、齿轮(2)工作原理两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成两部分,轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小,经压油口排油,退出啮合的一侧密闭容积增大,经吸油口吸油。(3)拆装步骤拆除螺栓——取出定位销——打开泵盖——取出齿轮和轴——分离齿轮和轴(4)主要零件分析齿轮:一对几何参数完全相同的齿轮、齿宽为B、齿数为z主动轴:对齿轮起定位作用,将电能转化能机械能(5)职能符号(二)先导式溢流阀拆装分析(1)结构组成先导阀(阀芯、调压弹簧、调节杆、调节螺母)、主阀(阀芯、阀体、复位弹簧、阻尼孔)(2)工作原理液体压力达到先导阀的调定压力时,先导阀阀芯打开,液流流过主阀中的阻尼孔,使主阀上下两端形成压差,主阀阀口开启,开始溢流,此时液流阀进口压力基本上为定值。(3)拆装步骤去除管口——卸掉调节螺母和调节杆——取出先导阀芯和调压弹簧——打开主阀底部封盖口——取出主阀芯和复位弹簧(4)主要零件分析调压弹簧:弹性刚度比较大,起调压作用复位弹簧:弹性刚度比较小,起主阀复位作用主阀芯:为滑阀,内有径向孔和轴向孔,用来把进口压力油引入主阀测压面,阻尼孔用来是主阀芯上下两端形成压差(5)职能符号(三)先导式减压阀拆装分析(1)结构组成先导阀(阀芯、调压弹簧、调节杆、调节螺母)、主阀(阀芯、阀体、复位弹簧、阻尼孔)(2)工作原理(3)拆装步骤去除管口——卸掉调节螺母和调节杆——取出先导阀芯和调压弹簧——打开主阀底部封盖口——取出主阀芯和复位弹簧(4)主要零件分析调压弹簧:弹性刚度比较大,起调压作用复位弹簧:弹性刚度比较小,起主阀复位作用主阀芯:为滑阀,内有径向孔和轴向孔,用来把出口压力油引入主阀测压面,阻尼孔用来是主阀芯上下两端形成压差(5)(1)了解顺序动作回路的构成和特点。(2)掌握控制元件的结构和工作原理。(3)掌握顺序动作回路的基本方法和主要参数的调节(4)通过实际操作实验台,验证顺序动作回路锻炼学生动手能力。(带变量泵1个、溢流阀1个),单向阀两个,顺序阀两个,油管若干,三位四通电磁换向阀一个,液压缸两个。(1)实现“缸1前进——缸2前进——缸2退回——缸1退回”的顺序动作回路①.绘出实验原理图②实验步骤根据实验原理图依次连接各液压元件,连接完成以后检查,检查无误打开电源,启动泵,控制电路控制面板控制电磁方向阀的通电和失电,实验过程中调节顺序阀的调定压力,仔细观察,通过2-3次调节,使各执行元件按相应顺序动作运动。③实验分析写出(动作1、2、3、4)进油路线动作1进油路线:泵—电磁换向阀左位—液压缸1无杆腔动作2进油路线:泵—电磁换向阀左位—顺序阀2—液压缸2无杆腔动作3进油路线:泵—电磁换向阀右位—液压缸2有杆腔动作4进油路线:泵—电磁换向阀右位—顺序阀1—液压缸1有杆腔写出(动作1、2、3、4)回油路线动作1回油路线:液压缸1有杆腔—单向阀1—电磁换向阀左位—油箱动作2回油路线:液压缸2有杆腔—电磁换向阀左位—油箱动作3回油路线:液压缸2无杆腔—单向阀2—电磁换向阀右位—油箱动作4回油路线:液压缸1无杆腔—电磁换向阀右位—油箱④.两个顺序阀的压力如何调节顺序阀2的调定压力应大于缸1向右运动的的负载压力,小于溢流阀的调定压力;顺序阀1的调定压力应大于缸2向左运动的的负载压力,小于溢流阀的调定压力(2)实现“缸1前进——缸2前进——缸1退回——缸2退回”的顺序动作回路①.绘出实验原理图②实验步骤根据实验原理图依次连接各液压元件,连接完成以后检查,检查无误打开电源,启动泵,控制电路控制面板控制电磁方向阀的通电和失电,实验过程中调节顺序阀的调定压力,仔细观察,通过2-3次调节,使各执行元件按相应顺序动作运动。③实验分析写出(动作1、2、3、4)进油路线动作1进油路线:泵—电磁换向阀左位—液压缸1无杆腔动作2进油路线:泵—电磁换向阀左位—顺序阀1—液压缸2无杆腔动作3进油路线:泵—电磁换向阀右位—液压缸1有杆腔动作4进油路线:泵—电磁