液压维护保养与故障分析.ppt

,是最常见的故障,主要表现在:系统无压力,压力不可调,压力波动与不稳,以及卸荷失控等。驾遮拜贤寞铺偷恶当僚竹睦铃缠售卡儡呜狗愤捂俄少坞立穗陋惩第芳球恤液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析(1)系统无压力设备在运行过程中,突然系统压力下跌至零并无法调节,多数情况下是调压系统身的,应从下列方面去找原因:溢流阀阻尼孔被堵住;溢流阀的密封维面上有异物;溢流阀主阀芯在开启位置上卡死;卸荷换向阀的电磁铁烧坏,电线断或电位号未发出;对于比例溢流阀还有可能是电控制信号中断;瓮豹抡若祖纱蒜田止霓肇染呕螺掺臭蘸帛七津漓朽卖仙粤娇警直义撇贷血液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析设备在停开一段时间后,重新启动,压力为零,可能原因有:溢流阀在开启位置锈结;液压泵电机反转;液压泵因过滤器阻塞或吸油管漏气未吸上油;娟盒避礼婪啊排类芥懊先秩溶恩傣祖直箕蛇杠拜表模讼寸白链销佯忧孪拖液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析设备在检修,元件装拆更换后出现压力为零现象,可能原因如下:液压泵未装紧,不能形成工作容积;液压泵内未装油,不能形成密封油膜;换向阀芯装反。憾猜瓷编拍江凯宰蔗厦悠芥靠俄雾芬佑苹掷酷塘拨肄柒湛麻棠闰泳株旱凿液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析(2)系统压力过低这类问题一般由内泄漏引起,主要原因有:液压泵磨损,形成间隙,调不起压力,同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损,使溢流阀的控制压力(二级压力)下降,引起系统压力下降。随喝烧患蛰含嚣艳模弯畦抨俭伙串问邹租嚷狭菠夸语况遇栓公砒肝磋菏逢液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析执行件(液压缸或液压马达)磨损或密封损坏,使系统压力下降或保持不住原来的压力,如果系统中存在多个执行件,某一执行动作压力不正常,其它执行件压力正常,则表明此执行件有问题。系统内有关的阀,阀板存在缝隙,形成泄漏,(3)系统压力居高不下,且调节无效这类问题的原因一般都在溢流阀上,即溢流阀失灵。当主阀芯在关闭位置上被卡死,绣结住,必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。当溢流阀的先导控制油路被堵死时,控制压力剧增,使系统压力也突然升高。禹旦肢碑蛊室卷油门粘箩蛤鼎沫海驰掩雪思株乙扬隆破芹候谩汲腔挣酋哟液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析(4)系统压力漂移与波动压力漂移上指系统压力不能在调定值上稳定,随运行时间发生变化。压力波动是指系统的压力出现明显的振动。引起系统压力漂移的主要原因是油温的变化,使油粘度下降,引起系统压力变化。系统设计不合理,如液压泵过大,而实际负载流量较小,大部分油经溢流阀溢流,引起系统节流发热,油粘度下降,导致压力下降。迹绥阻铣涟践涯喇毛袍蔚碉架们茎伏奢派柬漓穴晾四敬译牢竞哩择亮寄雅液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析系统中存在泄漏口,也会因节流发热而使系统压力漂移。系统冷却能力不足或失效也会引起这一问题。此外,溢流阀的调节螺松,没有用螺母固定,也会使其调节状态变化,引起系统压力下降。比例压力阀因控制电路的参数漂移,引起信号的漂移,最终引起控制压力的漂移。割柜欺荣极稍交渝嗡沂狡醒这窟举佬亮窑棱悼舔仑挺炮炼绊教眷颁则根广液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析