注塑车间技术员与生产员工作业规范.docx

注塑车间技术员作业规范一、配料管理塑料,色粉,混料机,白矿油分摆放,原料,水口料分类摆放,标识清楚,色粉标识要清楚明确,混色时先混两公斤材料,以免色粉不对或材料不对造成浪费,两批不同时间料混合,或不同时间的水口料与原料,水口料与水口料混合时,先混五公斤,以免两种料不相融造成浪费,混色机要清理干净,不能有杂料,杂色,二、碎料管理水口料需分类分区摆放,碎好料后料代需要及时封口,并标识清楚(注明:原料名称,颜色,碎料日期,碎料员)做好碎料机的保养,润滑工作,定期半个月检查碎料机固定螺丝,刀片,并注明检查日期,姓名,更换不同料的水口料粉碎时需彻底清洁碎料机,刀片,碎料时将产品吹干净避免一切出现黑点的可能,减小浪费碎完料后保持区域清洁,三、原料,水口料,色粉管理、原料,水口料,色粉需标识分类,原料,水口料,色粉需要有领用记录,拆包的原料,水口料,色粉需及时封袋,制定原料,水口料,色粉存放与使用规定,制订料耗指标及补料申请规定,定时对原料,水口料,色粉进行盘点,防止物料遗失,四、注塑车间与工具及喷剂的管理搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、模具、原料、包材、成品、水口料、及工用具摆放区域,并标识清楚,注塑机车间生产现场“5S”管理,做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度,合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查监督工作,做机器,模具的清洁,润滑,保养及异常处理工作,产品质量及生产数量的跟进与异常处理,做好机位样板,工艺卡,作业指导书及相关资料各类报表的检查,回收,清理工作,对各类喷剂的种类,性能,用途,用法,用量,给以规定,严格规定员工按要求执行,喷剂摆放在指定的通风,防火,低温的地方,做好喷剂领用记录及空瓶回收。各类工具分类摆放整齐,做好工具名称数量规格的登记清单,领用清单,定期对员工进行一二三四项培训,考核,增强员工技能,并做为员工奖惩标准之一。合理安排分配员工工作,提高生产效率1、合理安排员工工作,分工明确,严禁窜岗,严禁玩手机2、量产前认真培训员工品质,生产要求,生产前做好产品所需要的包材,配件的清点,以防包材配件临时不够上班前与上一班技术员做好班产量,产品质量,工作异常等交接班工作汇报各项工作进度,每日做好生产记录表,员工奖惩分数表,上报主管注塑车间生产员工作业指导书遵守上班纪律,服从管理,直接对技术员和主管负责,向其汇报工作遵守注塑部及公司的各项管理制度,员工守则,及安全守则严格按“机位作业指导书”的要求开机作业,生产中发现机器,模具,产品质量问题时,需立即停机并向技术员汇报开机前必须熟悉所啤胶件和品质标准,加工要求,开机要求,包装要求及注意事项5、开机过程应随时留意胶件,水口是否粘模,每十分钟仔细检查产品质量,是否出现料花,夹水线,缺胶,缩水,黑点,变形等问题,严格按产品品质标准执行,如有出现异常,机台不稳定等现象应及时向技术员汇报产品轻拿轻放,并将产品的外表面朝上摆放在工作台上面,工作台面需垫报纸或塑料纸,避免碰花产品机台生产时需严格按要求摆放好水口箱,产品包材,严禁在水口箱,包装箱中放入五金工具,碎布,废纸等杂物及不同颜色,不同材料的产品,注塑生产中,作业员不得擅自改变注塑机参数,严禁在有检修机器,模具时按动机器按钮,负责做好自己工作区域的“5S”工作,保持机台附近的清洁,所有物品需按规定分区域摆放整齐生产时需将每箱产品严格仔细计数做好交接班工作,向接人员讲清楚当班生产中的出现的问题,产品质量标准,生产数量,加工要求及注意事项,严格按要求摆放包材,配件及各项物料,成品在操作混料机,碎料机前要严格按机器操作标准执行,熟悉喷剂(洗模水,脱模剂,防锈油,顶针油)的种类,性能,用途,用法,用量,严格规定按要求执行,注塑过程中,不能手持披锋刀,水口前等金属物去拿模腔内产品,积极参加岗位操作,安全生产,品质标准,接受车间定期进行培训,增强自身技能知识。员工需按上述指导严格要求自己,如有碎料,混色,混料,上下模,模具保养,机台保养方面的工作安排,应严格按照相关工作作业指导执行。车间将对员工进行随时检查,检查结果将作为工资奖惩标准的一部分。作业步骤:开模时打开安全门取出胶件检查模腔内有无胶件及水口关安全门加工披锋或水口检查产品质量包装入箱记数车间技术员与员工奖惩标准十项机台工作台卫生是否整洁,物料是否按区域严格摆放是否严格按产品生产要求加工产品是否每十分种全面检查产品质量遵守纪律,服从上级安排交接班工作,班产量是否交接清楚,如有问题,双方责任一样6按要求使用喷剂,披锋刀,水口剪产品合格率是否达标度每箱装箱数量是否准确,是否达到班产量严禁上班时间玩手机,睡觉,吸烟不得超过一次10分5分5分10分10分10分15分15分10分10严格按照“注塑车间技术员与生产员工作业指导书”